当下精密零件加工方向有新的突破吗？

(1)光整加工阶段。主要用于降低表面粗糙度值或强化加工表面，主要用于表面粗糙度要求很高(ra≤0.32μm)的表面加工。

精密零件加工方法有哪些呢

(2)超精密加工阶段。加工精度在0.1—0.01μm，表面粗糙度值ra≤0.001μm的加工阶段。主要的加工方法有：精密切削、精镜面磨削、精密研磨和抛光等。

随着机械工业的发展，惠州CNC零件加工，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，机械零件进入了新的发展阶段。所以在未来，CNC零件加工厂，精密机械加工也只会越来越综合化，它不再是只是单纯的一种机械加工模式，它在与高科技进行着无缝链接当下，反而能更好的发挥它的作用，CNC零件加工价格，特别是在机械加工行业的数字化使它的发展产生了质的飞跃，能更好的服务于工业发展。

机械零部件加工的时候，要了解这个零件的具体情况，是某一设备的其中一部分，还是一个单独存在的零件。这个零件的外形尺寸如何，我们的设备能不能加工。还有需要通过哪些工序进行加工，这个之间的先后程序如何。还有就是零件在加工当中，CNC零件加工厂商，难做到的是哪些方面。另外零件的加工流程和思路，要在脑子里面形成一个过程，看有没有错误。

影响精密零件加工精度的因素：

（1）切削力度的大小不同，也会导致工件精度受影响。

（2）工艺系统受热变形导致的误差，机械加工过程中，工艺系统会在各种热源的作用下产生一定的热变形。

（3）工艺系统受热而产生的变形经常会导致工件的精度受到影响。

（4）机床受热而产生变形会导致工件产生变形。

（5）刀具受热变形会对工件产生很大的影响。

（6）工件本身受热变形，主要是在切削过程中受热产生变形。

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