工程机械零件油污主要是由不可皂化油与灰尘、杂质等形成的。不可皂化油不能与强碱起作用，如各种矿物油、润滑油，均不能溶于水，但可溶于有机的溶剂。去除此类油污有化学和电化学两种方法;常用的清洗液为有机的溶剂、碱性溶液和化学清洗液等;清洗方式有人工清洗和机械清洗两种。

注意事项：应根据油污的成因及特点合理选择清洗方法，以保证零件的正常使用，避免清洗对零件造成腐蚀或损伤，防止污染环境及零件的后续污损。

东莞沃文精密机械有限公司成立于2010年，现有职员工五十人左右；主要从事各种精密机械零件加工，CNC加工，数控车床加工等等。

精密机械加工产生误差的主要原因是什么

1、导轨误差。导轨是机床上确定各机床部件相对位置关系的基准，也是机床运动的基准，导轨的不均匀磨损和安装质量，也是造成导轨误差的重要因素。

2、传动链误差。传动链的传动误差是指内联系的传动链中首末两端传动元件之间相对运动的误差，传动误差是由传动链中各组成环节的制造和装配误差以及使用过程中的磨损所引起。

3、刀具的几何误差。任何刀具在切削过程中，都不可避免要产生磨损，并由此引起工件尺寸和形状的改变。

精密零件加工要注意的事项有哪些？

1、更换模具时首先关闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，检查上下模具是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的位置上。

2、必须等其他人员全部离开机械工作区，并拿走工作台上的杂物后，方可启动电源开动机械。

3、机械工作时，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。机械开动后，由一人运料及机械操作，数控车床加工厂家，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。

4、下班时，应关闲电源，并整理好岗位上的成品、边料和杂物等，确保工作环境清洁及安全。

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