数控车床加工过程中有哪些需要注意点？

4、确定加工路线：加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。

（1）应能保证加工精度和表面粗糙要求；

（2）应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

5、加工路线与加工余量的联系：在数控车床还未达到普及使用的条件下，数控加工厂家，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时，则需注意程序的灵活安排。

6、夹具安装要点：液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是*拉杆实现的，液压卡盘夹紧要点如下：首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽，卸下拉管，并从主轴后端抽出，再用搬手卸下卡盘固定螺钉，即可卸下卡盘。

加工中心加工平面、轮廊以及孔的步骤

一般加工工件时都是先粗后精的，加工平面、轮廊以及孔也不例外。一般加工此类型面的步骤是这样的：粗加工-半精加工-精加工。

粗加工：主要是把切除大部分加工余量，数控加工厂，使毛坯在形状和尺寸上接近零件成品，这可以获得高的生产力。

半精加工：主要是为了之后的精加工做好准备，数控加工厂商，完成一次半精加工过程。

精加工:精加工主要是为了工件各个表面能够达到图样规定的质量要求。

如何操作加工中心更安全？

要检查设备上的防护、***、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。

加工前机床试运转，应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的运行状况，徐州数控加工，在一切正常的情况下方可进行切削加工。

机床按程序进入加工运行后，操作人员不准接触运动着的工件、刀具和传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

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