关于轴加工方面，今天小编将主要来回答其一些相关问题，也是比较常见的，可能我们在实际中还会遇到，所以很有必要来进行一下认真学习了解和掌握。由于轴加工所牵扯到的方面有很多，所以下面，小编就集中在五轴加工这一方面，来列举一些具体的问题，以及进行一些具体的回答，好让大家能够清楚明白进行学习，从而来牢固掌握，这样就能够更好让自己学以致用。改进工件的装夹方法粗加工时，由于切削余量大，工件受的切削力也大，一般采用卡顶法，尾座顶l尖采用弹性顶l尖，可以使工件在轴向自由伸长。

在五轴加工中，其一些常见问题应怎样来回答呢？

1.五轴加工中心的编程，其与三轴加工的，有啥区别呢？

答：五轴加工，它因为比三轴加工多了两个旋转轴，所以要用到特定的后处理器。不过要注意的是，五轴的后处理器是可以处理三轴加工中的程序，而三轴的后处理器则不可以处理五轴加工中的程序的。

2.五轴加工中心与三轴加工中心相比，其好处是什么？

答：五轴加工中心与三轴加工中心相比，因为多了两个旋转轴，因此可以对曲面进行加工，而这是三轴加工中无法做到的。

3.五轴联动加工中心，其种类有哪些？

答：五轴联动加工中心，其一般可以分为立式加工中心和卧式加工中心这两种，其所对应的加工范围也是不同的。

细长轴加工工艺中轴弯曲变形的原因分解

细长轴在加工过程中，如果出现弯曲变形，那么是由哪些原因所造成的？现分析如下。

1.切削力的影响

车削时产生的切削力可以分为几种，一种是轴向切削力，另一种是径向切削力，还有就是切向切削力。切削力不同，则产生的影响是不同的。

径向切削力：是垂直于轴线水平平面内的，由于细长轴的刚性较差，因此在水平面内容易出现弯曲变形。

轴向切削力：是平行于轴线方向上，能够形成一定的弯矩。由于细长轴的刚性和稳定性都不好，因此当轴向切削力超过某一数值后，就会使得细长轴出现弯曲变形。

2.切削热的影响

主要是为让工件出现热伸长的现象。由于卡盘和尾架顶l尖都是固定不动的，因此这两者之间的距离也是固定的。当细长轴受热后，产生一定的伸长量，因此当超过能承受的范围后就会出现弯曲变形，因此它是属于受热变形，要控制好受力变形量。