数控加工中心加工工艺分析

加工工艺方案

1/) 加工工艺路线

/(1/)铣削方式选择。

当铣削平面零件外轮廓时，一般采用立铣刀侧刃切削。立铣刀侧刃铣削平面零件外轮

廓时为避免沿零件外轮廓的法向切入和切出，如图3．42所示，应沿着外轮廓曲线的切向延

长续切入或切出，这样可避免刀具在切入或切出时产生的刀刃切痕，保证零件曲朗的平滑

过渡。

/(2/)铣削方向选择。

铣削时，铣刀切出工件时的切削速度方向与工件的进给方向相同，称为顺铣。G41是

在相对于刀具前进方向左侧进行补偿，当丰轴正转时，此时相当于顺铣

数控加工中心加工刀具的选择

在加工中心上，各种刀具分别装在刀库上，按程序规定随时进行选刀和安刀动作，因此，必须采用标准刀柄，以便钻、锤、扩、铣削等工序用的标准刀具迅速、准确地装到机床上轴或刀库上。球头铣刀在铣削曲面时，其刀尖处的切削速度很低，如果用球刀垂直于被加工面铣削比较平缓的曲面时，球刀刀尖切出的表面质量比较差，所以应适当地提高主轴转速，另外还应避免用刀尖切削。编程人员应了解机床上所用刀柄的结构尺寸、调整方法和调整范围，以便在编程时确定JJ具的径向和轴向尺寸。日前，我国的加工中心采用TSG工具系统，其刀柄有直柄/(3种规格/)莉瞪柄/(4种规格/)两种，共包括16种不问用途的刀柄。

加工中心加工平面、轮廊以及孔的步骤

一般加工工件时都是先粗后精的，加工平面、轮廊以及孔也不例外。一般加工此类型面的步骤是这样的：粗加工-半精加工-精加工。

粗加工：主要是把切除大部分加工余量，使毛坯在形状和尺寸上接近零件成品，这可以获得高的生产力。

半精加工：主要是为了之后的精加工做好准备，完成一次半精加工过程。

精加工:精加工主要是为了工件各个表面能够达到图样规定的质量要求。