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高温硫化硅橡胶是高分子量（分子量一般为40～80万）的聚有机硅氧烷（即生胶）加入补强填料和其它各种添加剂，采用有机过氧化物为硫化剂，经加压成型（模压、挤压、压延）或***成型，并在高温下交链成橡皮。这种橡胶一般简称为硅橡胶。

高温硫化硅橡胶的硫化一般分为两个阶段进行，阶段是将硅生胶、补强剂、添加剂、硫化剂和结构控制剂进行混炼，然后将混炼料在金属模具中加压加热成型和硫化，其压力为50公斤／cm2左右，温度为120～130℃，时间为10～30分钟，第二阶段是将硅橡皮从模具中取出后，放人烘箱内，于200～250℃下烘数小时至24小时，使橡皮进一步硫化，同时使有机过氧化物分解挥发。硅橡胶的补强填料是各种类型的白炭黑，它可使硫化胶的强度增加十倍。加入各种添加剂主要是降低胶的成本、改善胶料性能以及赋予硫化胶各种特殊性能如阻燃、导电等。

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硅胶的特性

又分为粗孔硅胶和细孔硅胶

硅胶既可吸附水分，又可吸和二氧化碳。随着温度的降低，首先吸附是水分(常温即可，约为25℃)，其次是和二氧化碳(温度越低，吸附能力越强)。

以吸附水分为例粒度/mm4～8 常温动吸附容量/%6～8 干燥后空气含水量/g?m-3 0.03 干燥后空气/℃-52

再生温度/℃140～160

硅胶对水的吸附容量较大，再生温度较低，价格便宜，故空分装置中硅胶主要用作吸附水分，东莞塑胶回收，在低温下也用来吸附二氧化碳和。它的缺点是粉末较多。

硅胶有粗孔和细孔两种，二者孔径不同。粗孔硅胶孔径是5～10nm(1nm=10-9m，叫纳米)，塘厦塑胶回收，每克硅胶的比表面积有100～300m2/g之多。它的吸水能力强，且吸水后不易破碎，机械强度好，常用在干燥器中吸附水分。细孔硅胶孔径是2.5～4nm，比表面积为400～600m2/g。常用来吸附二氧化碳和，吸附水分易破碎。二氧化碳吸附器的吸附过程是在-110～-120℃低温下进行的，吸附二氧化碳的效果较好，还同时能吸附。因温度低于-130℃以下将有二氧化碳固体析出，固体二氧化碳不仅不能被硅胶所吸附，而且会堵塞吸附器。吸附是在液空、液氧吸附器中进行的，其吸附温度在-170～-180℃左右。

链剂是各种有机过氧化物，如过氧化甲酰，2，塑胶回收，4-二氯过氧化甲酰，2，大朗塑胶回收，5- 二-2，5-二特丁基过氧已烷等。结构控制剂是为了避免混炼胶料放置时间过长、产生'结构化'使胶料变硬，难以加工熟化而加入的，可采用羟基硅油或二二羟基作为结构控制剂。

硅橡胶主链上的侧基可以是、、乙烯基、、三氟丙基等。的是， 也可引人其它基团以改善加工性能和其它性能。因此，根据侧基基团和胶料配方的不同，可以得到各种不同用途的硅橡胶，一般可分为下面几种类型：通用型（含和乙烯基）、高温和低温型（含、和乙烯基）、低压缩变形（含和乙烯基）、低收缩（去挥发份）和耐溶剂（氟硅橡胶）等。下面介绍几种重要类型的硅橡胶。

1．二硅橡胶

二硅橡胶是投入商业化生产***早的一种硅橡胶，可在-60～200℃ 范围内保持良好的弹性，耐老化性能好，有优异的电绝缘性能以及防潮、防震和生理惰性等特性。二硅橡胶主要用于织物涂覆，也可制成各种挤出及压延制品用于机电、航空、汽车及等行业。但由于二硅橡胶硫化活性低，用于制造厚制品时，硫化困难，内层易起泡且高温压缩变形大，故目前已被乙烯基硅橡胶所取代。

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