二手立式注塑机有哪几种的加料方法？

1，定量送料，是指立式注塑机在每个工作循环中，吸嘴始终与模具接触，即立式注塑机支架固定塑料材料。

立式注塑机的特点是采用这种喂料方式可缩短周期，提高生产效率。一般加工温度更适合更宽塑料，如聚（PS和其他塑料。

2，送料前，是指预注塑料螺杆前的整体座位是否返回。

主要用在使用直通式喷嘴或需要较高背压的塑化部位，以减少喷嘴“流涎”现象，常用于聚邻二甲酰胺（PA）聚碳酸酯（PC和其他材料。

3，进料后，表示塑料材质是整体返回后的螺杆注塑座。

这种方法使喷嘴与冷模的接触时间，适合加工结晶材料，如聚乙烯，聚，聚等。日精注塑机可以生产我们日常使用的几乎所有的塑料制品，原理与相似，但实际上，即使是***操作人员也会遇到一些故障，导致机器不能正常运转，其中空模是常见的故障，如果***过程中出现空模，很容易造成模具损坏。对于使用二手立式注塑机，其应用非常好，在使用中要注意对二手立式注塑机的维护，所以让我们发挥更好的作用。以下是日常使用二手立式注塑机的维修方法，希望用户选择使用二手立法注塑机有很好的帮助。

然而，首先，在开始二手立式注塑机时，首先需要检查其各个部件等是没有准备，检查完成后，打开电源启动二手立式注塑机使其工作。而在二手立式注塑机的工作中，还需要注意

首先预热桶的温度，这样可以使二手立式注塑机的工作效率。

然而，第二个问题是，当使用二手立式注塑机时，它所使用的环境需要清洁，以便使用得非常好。而且在使用过程中，还需要注意防止金属碎屑等杂物进入桶内，从而影响二手立式注塑机的质量在预防中，可以加入一些磁性物质来吸附铁杂质。

三，如果有新的塑料进入二手立式注塑机，需要注意二手立式注塑机机筒的清洁，将其余的材料也应该清理干净，这样可以很好地防止铁和其他物质进入桶。

第四，在使用二手立式注塑机进行工作时，要确定缸内物料能否完成熔体，若熔体在出现污渍等现象的过程中，我们必须及时检查橡胶，以便我们能够很好地利用二手立式注塑机上班。

台锁模力为128吨的机器为例，一般标准机型采用的异步电机为11KW，在空载时电机始终以额定转速转动，电流约为10A左右，而伺服电机在空载时的电机转速为0，空载电机流量小于1A。

伺服电机工作效率高。在同等功率的伺服电机和异步电机之间做比较，伺服电机运行效率可以达到90%以上，而异步电机满载时效率一般不超过85%。

结论：结合以上两点，注塑机采用伺服节能系统可比较苦定量泵机型节省用电量30%-75%。

注塑机的工作过程

1、闭模和合紧：

注塑成型机的周期一般从模具开始闭合时起，模具首先以低压力快速进行闭合，当动模与定模快要接近时，合模的动力系统自动换成低压低速，在确认模内无***存在时，再切换成高压而将模合紧。

2、***装置前移和***：

在确认模具达到所要求的合紧程度后，***装置前移，使喷咀和模具贴合，当喷咀与模具完全贴合后，便可向***油缸接入压力油于是与油缸活塞相接的螺杆则以高压高速将头部的熔料注入模腔，此时螺杆头部作用于熔料上的压力称为***压力。

3、压力保持

注入模腔的熔胶，由于低温模具的冷却作用，使注入模腔内的熔料产生收缩，为制得质量致密的制品，故对熔料还需保持一定的压力进行补缩，此时螺杆作用于熔料上的压力称之保压压力，在保压时，螺杆因补缩而有少量的前移。

4、制品冷却和预塑化：

当保压进行到模腔内的熔料失去从浇口回流可能性时，***油缸内的保压压力即可卸去，使制品在模内冷却定型，此时，螺杆在液压马达（或电动机）的驱动下转动的同时又发生后退，螺杆在塑化时的后移量即表示了螺杆积存的熔料体积量（即予塑量），制品冷却与螺杆塑化在时间上通常是重叠的，在一般情况下，要求螺杆塑化计量时间小于制品冷却时间。■温度控制部分检查：温度控制，温度线，发热圈，交流接触器或固态继电器检查，温升时间，温度偏差这是正常的吗。

5、***装置向后退和开模顶出制品：

螺杆塑化计量完毕后。为了使喷咀不至于因长时间和冷模接触而形成冷料等缘故，经常需要将喷嘴撤离模具装置后退，模腔内的熔料经冷却定型后，合模装置即行开模，并自动顶出制品。