专用物料注塑机使用前如何检查判定

（1）使用前检查

油罐燃油检查：观察，油量应在标准油量内确定;

■检查房间温度和油温：一般只有在冬季和夏季的雨季，当房间温度（环境温度）低于0°C时，应预热油;当室温时高于35°C时，考虑冷却措施;

■检查压力表：压力表，观察指针摆动是否严重，是否返回零位和档位状态等;

■温度控制部分检查：温度控制，温度线，发热圈，交流接触器或固态继电器检查，温升时间，温度偏差这是正常的吗？

（2）使用检查

■启动安全阀，确认转移到压力，关于调压手柄松动，再点泵观察是否异常情况：如果泵是无油，是否有异响，压力表是否波动等等;

■调整并检查减压阀调节压力，是否连续均匀升降，一切正常后再调节到设定压力;

■油温，泵壳温度，电磁铁温度检查：油温在20℃-50℃时正常，泵壳温度高于室温10℃-30℃C也认为是正常的，电磁铁的温升按电磁铁铭牌显示;

■漏油检查：泵组合，输出轴，管接头，油缸活塞杆及盖板在接合处，油箱侧等处，阀门在漏油检查时元件安装面，安装螺纹和安装法兰;

■噪音振动检查：泵是否“咯咯......”响，电磁铁是否有“嗡嗡”声，管道振动是否响，是否气缸

换向的声音影响，管道松动等情况检查;

■压力表检查;

■电器元件的工作，安全装置的可靠性检查程度;

■每根柱子，气缸组件的紧固螺母和螺丝松动检查。

（3）使用后的检查

■油箱油面检查：停机后如果有大量油滴下来，应查明油量减少部位，泄漏部位和流量凡（地面，沟渠或冷却水箱）;

■油箱，液压元件，油缸外露表面污物清洗擦洗，电控箱内部清洗;

■每个阀手柄位置应***到“卸压”“停止”“返回”位置;

■如果方便的话，用手触摸机油滤清器确认污垢堵塞，并进行记录和处理;

■检查控制开关按钮，电器元件是否松动，动作灵敏度等;

■与活动现场灌装润滑油相连接的柱子和含油活动;

■关闭电源，填写班次记录。

注塑机回收

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一、注塑机故障的分类

注塑机故障是多种多样的，可以从不同角度对其进行分类。

1.按故障发生状态，可分为：

(1）渐发性故障。是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的，大部分注塑机的故障都属于这类故障。这类故障与电控、液压机械元配件的磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等过程有密切的关系。

(2）突发性故障。是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的，这种作用超出了注塑机所能承受的限度。例如：因料筒进入铁物出现超负荷而引起螺杆折断；因高压串入而击穿注塑机电子板。此类故障往往是突然发生的，事先无任何征兆。2、锁模头板采用箱式结构设计，模板厚度及内部强筋加厚，提高头板刚性，更加有效的减小拉杆受力时弯曲变形。突发性故障多发生在注塑机使用阶段，往往是由于设计、制造、装配以及材质等缺陷，或者操作失误、作业而造成的

2.按故障性质划分，可分为：

(1）间断性故障。

注塑机在短期内丧失其某些功能，稍加修理调试就能***，不需要更换零部件。

(2）性故障。

注塑机某些零部件已损坏，需要更换或修理才能***使用。

3.按故障影响程度划分，可分为：

(1）完全性故障。导致注塑机完全丧失功能。

(2）局部性故障。导致注塑机某些功能丧失。

4.按故障发生原因划分，可分为：

(1）磨损性故障。由于注塑机正常磨损造成的故障。

(2）错用性故障。由于操作错误、维护不当造成的故障。

(3）固有的薄弱性故障。由于设计问题，使注塑机出现薄弱环节，在正常使用时产生的故障。