专用物料注塑机使用前如何检查判定

（1）使用前检查

油罐燃油检查：观察，油量应在标准油量内确定;

■检查房间温度和油温：一般只有在冬季和夏季的雨季，当房间温度（环境温度）低于0°C时，应预热油;当室温时高于35°C时，考虑冷却措施;

■检查压力表：压力表，观察指针摆动是否严重，是否返回零位和档位状态等;

■温度控制部分检查：温度控制，温度线，发热圈，交流接触器或固态继电器检查，温升时间，温度偏差这是正常的吗？

（2）使用检查

■启动安全阀，确认转移到压力，关于调压手柄松动，再点泵观察是否异常情况：如果泵是无油，是否有异响，压力表是否波动等等;

■调整并检查减压阀调节压力，是否连续均匀升降，一切正常后再调节到设定压力;

■油温，泵壳温度，电磁铁温度检查：油温在20℃-50℃时正常，泵壳温度高于室温10℃-30℃C也认为是正常的，电磁铁的温升按电磁铁铭牌显示;

■漏油检查：泵组合，输出轴，管接头，油缸活塞杆及盖板在接合处，油箱侧等处，阀门在漏油检查时元件安装面，安装螺纹和安装法兰;

■噪音振动检查：泵是否“咯咯......”响，电磁铁是否有“嗡嗡”声，管道振动是否响，是否气缸

换向的声音影响，管道松动等情况检查;

■压力表检查;

■电器元件的工作，安全装置的可靠性检查程度;

■每根柱子，气缸组件的紧固螺母和螺丝松动检查。

（3）使用后的检查

■油箱油面检查：停机后如果有大量油滴下来，应查明油量减少部位，泄漏部位和流量凡（地面，沟渠或冷却水箱）;

■油箱，液压元件，油缸外露表面污物清洗擦洗，电控箱内部清洗;

■每个阀手柄位置应***到“卸压”“停止”“返回”位置;

■如果方便的话，用手触摸机油滤清器确认污垢堵塞，并进行记录和处理;

■检查控制开关按钮，电器元件是否松动，动作灵敏度等;

■与活动现场灌装润滑油相连接的柱子和含油活动;

■关闭电源，填写班次记录。

DRV4-55T/85T/120T/160T标准型注塑机

新能源注塑机型号：DRV4-55T/85T/120T/160T标准型注塑机

DRV3-2R-55T/85T/120T/160T圆盘式注塑机，提高工作效率！

DRV3-2R-2C-120T/160T/200T双色双物料注塑机，一次性成型两种物料，提高工作效率！

机器主要参数：

射出量：99G、129G、169G、200G

螺杆直径：32MM、36MM、40MM

射出速度：200MM/S、250MM/S、300MM/S

射出压力：117MPA、169MPA、185MPA

模具尺寸：400*300、300*350、400*400

电机功率：7.5KW、11.5KW、16.5KW

适用于新能源汽车配件主要有：新能源汽车高压连接器、新能源汽车电池盖板包胶、新能源汽车配件包胶成型等；

电木立式注塑机的适用范围及特性：

可用于各种热固性（电木）产品生产：胶木、餐具、手轮、手柄、手柄球、手柄套、拉手、电木把手、刀具、拉手、胶木、锅柄、锅耳、刀柄、电木旋钮、开关、烤炉配件、接线端子、端钮、电表配件、电表壳等电木制品。

适用范围：DAP、电木粉、BMC、尿素等材料之选择

锁模力：55T~250T，射出量：60~1000G

直立式合模,直立射出,方便嵌入取出物件

特别三明治模板设计,包括断热冷水板 隔热玻纤板,确保了因模具热转移而引起的机器寿命、稳定性问题及不必要的能量浪费。

配套式模具电热供电温控配置

可选择单滑板（S），双滑板（SD），圆盘（R）机型，增加生产效益。

单滑板电木机特性：

1、热固性料筒，油温机加热，适应各种热固性塑料（电木料）加工。

2、此机为加装单模滑板，下模在外面做镶入工作，提高作业安全性和工作效率（成品顶出在外部完成，下模***式 顶针）立式关模、立式射出、适用于镶件成型。

3、快速合模、低压安全锁模、异常自动开模、独特安全设计。

4、低压安全保护功能：独特设计的零压慢速关模技术，保护人身安全，居同行业首位，上下模具间如有***阻挡， 不会强力锁模，且自动保护开模。

5、自动故障显示、调整检测轻松容易。

6、电控、液压采用进口零件，安静、精密、迅捷、耐用。

7、多段温度控制、多段射出压力、射速、背压无段调整，适合精密塑料零件成型。

8、具有成品液压顶出装置。

9、射座可自动升降，并具有自动清料装置，方便模具、原料更换。优点：安全，节能，稳定，***，省电，和***的***服务！～电木骨架注塑机，电木立式注塑机，电木料专用注塑机，电木机，BMC电木注塑机，立卧式电木注塑机55T~650T