注塑机通常由***系统，夹紧系统，液压传动系统，电气控制系统，润滑系统，加热和冷却系统，安全系统组成完整的监控系统和其他组件。

常见的问题问题部分夹紧失败

（一）：不锁模式处理方法：

1）：检查安全前部行程开关，然后修理。

2）：检查电箱24V5A电源，为***箱和电源箱。

3）：检查卷轴是否卡住，清洗卷轴。

4）：检查I / O板是否输出，电磁阀通电。

5）：检查液压安全开关是否压在一起，机械锁杆是否打开。

（二）：开闭模机绞合处理方法：

1）：检查润滑油管是否断开，如果是，则必须重新连接油管。

2）：润滑油小，增加油量，建议使用50次加油或手动加入足够的润滑油。

3）：锁模力，检查锁模力是否合适，减小锁模力。

4）：放大器板电流无序，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。

5）：平行度过大，用百分表检查前两个面板的平行度是否大于验收标准;调整并行度。

（三）：打开模式处理方法之前等待几秒钟：

1）：启动缓慢，检查螺丝阻尼是否过大，调整螺丝孔的阻尼。

2）：阻尼螺丝孔太大，检查Y孔螺丝的阻尼是否太大，中心孔是否有细的阻尼指甲。

（四）：打开模具爬行方式：

1）：二板轨和科林斯柱磨损较大，检查二板轨和科林斯柱，更换二板铜柱，科林斯柱，加油。

2）：模式下调速速度压力调节不合适，设定流量20，压力99时夹模板不应爬行，调节阀孔流量或先导阀孔，调整比例阀线性电流值。

3）：管道和油箱内有空气，排气。

（五）：打开模具不能处理：

1）：增加模式速度，压力流量太小不调整，检查模式速度，压力是否合适，增加模式压力，速度度。

2）：模块化电子量表零点变化，检查夹紧矫直机绞线是否终止零点，重新调整电子秤零点。

3）：检查铰链。

（六）：自动生产会越来越紧或松散调整模式：

1）：调整模具电磁阀漏电，检查电磁阀是否为“O”型，更换电磁阀或电磁阀不能用24V电源工作。

2）：手动演奏是否有调节动作，看阀门是否卡住。

二手立式注塑机的检修

立式注塑机一般由***体系、合模体系、液压传达动体系、电气控制体系、润滑体系、加热及冷却体系、安全监测体系等组成。立式注塑机是塑料加工业中普遍运用的设备之一，通常它要长期工作，当立式注塑机在长期运用中，为了确保立式注塑机工作的功能安稳，咱们经常会不定期的调查和检修。那么立式注塑机检修要留意哪些方面呢？公司主营品牌系列包括：震雄、震德、海天、力劲、伊之密、东芝、发那科、住友、日钢、日精、佳明等。需求留意以下几点：

1.有必要断开一切电源。

2.立式注塑机的拆装有必要由***的修理员去执行，针对于不同的立式注塑机，相对应的型号也有所不同。设备的结构也会跟着机型的不同而有所改变，所以***的修理员有必要是指同款立式注塑机的修理员才能进行设备的拆装，在需求拆装机器之前，有必要要根据相关的材料阐明来了解设备基本结构，先定制一套合理的方案，然后再进行拆装。二，要素二：注塑机精度受什么影响首先咱们要理解什么会导致精度下降，这时咱们能够想到油压机的压力油温度和它的粘度，这两个要素假如改变的话，它的精准度也会跟着改变。

3.在进水后的时刻内，将I/O电脑主机板上面的电池取下，因为I/O板在电池没有取下的情况下，单个元件仍处于通电情况，这样会加快这些元件的生锈和腐蚀的程度，将会增加元件修理的难度和修理费用。

4.将整个点箱内电气元件拆下（服务人员操作）用酒精清洗，有必要的话要将零件分解清洗，包括I/O板、24V电源、5V电源、变压器、交流接触器、空气开关、轴流风机等；

5.运用现场单调料斗将一切元件充沛单调，可将分解清洗洁净后的元件分层放入单调料斗中，单调温度在50~70℃，单调时刻8~10小时，测验其绝缘电阻值是否符合要求（一般用200K档测量），判别是否完全单调。

我们来看看***的注塑机制造商哪些？

1.Husky赫斯基

赫斯基注塑系统有限公司为核心市场客户提供模具、系统和服务。设计并制造各类注塑机、热流道、机械手、模具和集成系统。

2.Kraus***affei克劳斯玛菲

Kraus***affei品牌起源于1838，创建于慕尼黑的施瓦格宾

3.Netstal耐驰特

Netstal公司创建于1857，属地瑞士，总部位于Glarus州N?fels,起家于铸造机械，1945年开始进入注塑机领域

4.Arburg阿博格

德国机械制造企业Arburg是世界的塑料加工注塑机制造商。其使用范围包括汽车、通信和***电子、技术、家用电器和包装等领域塑料部件的生产。

5.Demag德马格

Demag是德国德马格欧冠公司下的注塑机品牌，2008年被住友收购。

6.Engel恩格尔

Engel在1945年由LudwigEngel于奥地利创建，1952年台注塑机投产，公司发展至今已成为世界范围汽车、电子、包装及等领域的中需求解决方案提供商，提供各种工艺的解决方案。

7.WittmannBattenfeld威猛-巴顿菲尔

威猛巴顿菲尔注塑机于1876年成立在捷克，主要有液压、电动、微注塑及多色注塑机的生产。

威猛-巴顿菲尔，成型领域更多在几克以下，所谓目前市场上科学研究的精密成型注塑机，速度快，精度高，

8.Sumitomo住友

日本住友射出成型机运用在各个领域，主要有EV-A、EV-HD以及SEEV-A-LGP等系列的注塑机。目前住友射出成型机已经在***累计销量达119,800台。

9.Fanuc法那科

Fanuc公司创建于1956年，是***的数控系统研发及制造企业，旗下生产全电动注塑机，是世界范围内电动注塑机的者。

10.Milacron米拉克龙

米拉克龙是美国一家提供***注塑、吹塑和基础设备的供应商，同时经营塑料加工设备及流体技术的热流道解决方案、流程

注塑机的工作过程

1、闭模和合紧：

注塑成型机的周期一般从模具开始闭合时起，模具首先以低压力快速进行闭合，当动模与定模快要接近时，合模的动力系统自动换成低压低速，在确认模内无***存在时，再切换成高压而将模合紧。

2、***装置前移和***：

在确认模具达到所要求的合紧程度后，***装置前移，使喷咀和模具贴合，当喷咀与模具完全贴合后，便可向***油缸接入压力油于是与油缸活塞相接的螺杆则以高压高速将头部的熔料注入模腔，此时螺杆头部作用于熔料上的压力称为***压力。

3、压力保持

注入模腔的熔胶，由于低温模具的冷却作用，使注入模腔内的熔料产生收缩，为制得质量致密的制品，故对熔料还需保持一定的压力进行补缩，此时螺杆作用于熔料上的压力称之保压压力，在保压时，螺杆因补缩而有少量的前移。

4、制品冷却和预塑化：

当保压进行到模腔内的熔料失去从浇口回流可能性时，***油缸内的保压压力即可卸去，使制品在模内冷却定型，此时，螺杆在液压马达（或电动机）的驱动下转动的同时又发生后退，螺杆在塑化时的后移量即表示了螺杆积存的熔料体积量（即予塑量），制品冷却与螺杆塑化在时间上通常是重叠的，在一般情况下，要求螺杆塑化计量时间小于制品冷却时间。设计了预压装置，可使***套及***嘴在***前保证与模具***口保持联结。

5、***装置向后退和开模顶出制品：

螺杆塑化计量完毕后。为了使喷咀不至于因长时间和冷模接触而形成冷料等缘故，经常需要将喷嘴撤离模具装置后退，模腔内的熔料经冷却定型后，合模装置即行开模，并自动顶出制品。