不同类型的注塑机有不同的特点

立式注塑机和卧式注塑机相信大家都十分熟悉了，下面我们来了解一下其他类型的注塑机，首先是角式注塑机，该注塑机螺杆的轴线和合模机构模板的运动轴线相互垂直排列，优缺点介于立式和卧式之间，但是因为***方向和模具分型面在同一个平面上，多以角式注塑机比较适合开设侧浇口的非对称几何形状的模具或者成新中心不允许留有浇口痕迹的制品。双色注塑机则是可以一次性注塑两种颜色的，能够满足客户对外观的要求，多工位成型机的***装置和合模装置两个或者以上的工作位置，可以将***装置和合模装置排列成多种。

全电动注塑机不仅能满足特殊用途的需要，而且还有比普通注塑机更多的优点。全电动注塑机可以降低噪音，这不仅使工人们受益，而且还能降低隔音生产车间里的***建设成本。

二手注塑机动力结构认识

1.二手注塑机动力部分：油泵，它将电动机输出的机械能转换为油液的压力能转换为机械能，带动工作机构运动。我们使用的是叶片泵和齿轮泵。

2.二手注塑机执行机构部分：油缸或马达，它的功用是将油液的压力能转化为机械能，带动工作机构运动。

3.二手注塑机控制装置：各种控制阀，包括压力控制阀，如溢流阀、减压阀等；流量控制阀，如节流阀、调速阀等；方向控制阀，如换向阀等。它们的功用是控制油流的压力、流量和方向以保证工作机构以一定的力（或力矩）和一定的速度按所要求的方向运动。

4.二手注塑机辅助装置：如油箱、冷却器、油管、管接头、滤油器、蓄能器、压力表、压力表开关等。

5.二手注塑机传动介质：液压油，一般用矿物油，我们建议使用黏度为46或68的品牌抗压液压油。

二手立式注塑机可以划分为哪几种呢

与其他工业设备不同，以前的卧式注塑机用户需要了解更多的操作信息，这些可以列为统一开机注意事项之前。以下内容我们将对这一点进行系统总结，希望大家在操作中也能够遵守保持这些规则，注塑机设备发挥更大的作用。由于二手立式注塑机是用于立式注塑机的垂直注塑工作原理，所以得到这个名字。其实细分，也可以分为很多种类，下面我们将具体的内容显示滑板立式注塑机，立式单滑板注塑机顾名思义，这种类型的立式注塑机具有固定模具，下滑出功能。双模双滑板，双模交替工作与嵌入或移除精密硬件相比。主要用于工程塑料，产品有严格的精度要求。

立式注塑机适用范围，该型号主要用于电缆，各种电子，计算机数据线和电源插头线的注塑等。如PVC，PE等塑料材料为主导注塑。值得注意的是，由于各厂家具体型号的模数，配置等不同，在购买时之前是确定模型面对面的具体参数等等。

立式盘式注塑机

立式圆盘旋转式系列注塑机可以说是精密零件嵌入式注塑成型的优化方案，因为该机可以设计成在一个模具或更多的模具下模块化功能相比复杂的嵌入和手动保存的优点。

ZWK系列卧式注塑机

卧式注塑机检查每个部件检查的各个部分，包括电气控制箱和现场的活动。电气控制箱的哪个部分检查内容是电气控制箱内没有水，油进入，如果电气潮湿，不要启动。维护人员应该吹干电气部件，然后开机。另外，需要为了检查是否有润滑油的活性部分，因为在注塑机上添加润滑剂以正常操作也起到较大的作用。

加热桶部分

这个操作是为了使设备的整体温度趋于统一的阶段。当温度达到各个部分的要求时，再加热一段时间机械温度趋于稳定。保持时间根据不同设备和塑料原料的要求而变化。其实除了上述两部分需要操作之外，检查电源电压是否正常以及是否长距离冷却管道也是非常必要的操作。希望大家在使用卧式注塑机之前，可以准确的检查这些要点，为自己准备好准备。

注塑机技术油温高的危害

注塑机温升过高五大危害：使机械产生热变形，油的粘度降低，橡胶密封件变形，加速油液氧化变质，同时也使空气的分力压降低。

危害之一：使机械产生热变形

液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合见习变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。

危害之二：使油的粘度降低

注塑机温升过高将导致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。

危害之三：使橡胶密封件变形

注塑机温升过高会使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。

危害之四：加速油液氧化变质

注塑机温升过高会加速油液氧化变质，析出沥青物质，降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲，甚至等。

危害之五：导致部件工作质量变差

注塑机温升过高会导致部件工作质量变差，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。 液

压系统的理想工作温度应介乎45度－50度之间，原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和响应灵敏度降低，对于精密***机的情况尤甚。

同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂；温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样，但多归于油路故障或冷却系统的失效等。