一：电气进水的处理方法

1、断开所有电源；

2、在进水后的时间内，将I/O电脑主机板上面的电池取下（建议客户及时操作）因为I/O板在电池没有取下的情况下，个别元件仍处于通电

状态，这样会加速这些元件的生锈和腐蚀的程度，将会增加元件维修的难度和维修费用；

3、将整个点箱内电气元件拆下（服务人员操作）用酒精清洗，有必要的话要将零件分解清洗，包括I/O板、24V电源、5V电源、变压器、交流接

触器、空气开关、轴流风机等；

4、干燥，利用现场干燥料斗将所有元件充分干燥，可将分解清洗干净后的元件分层放入干燥料斗中，干燥温度在50~70℃，干燥时间8~10小时

，测试其绝缘电阻值于否符合要求（一般用200K档测量），判断于否完全干燥；

5、将干燥完全的电气元件单独通电检查，经检查完好才可以装机使用。

二：机械液压系统进水的处理方法

1、检查液压油于否进水。打开机架上油箱底部的堵头，放出少量油，用纸片沾上少许点燃，如果无法点燃火燃烧过程中有噼啪爆响，则说明液

压油中有水分，需要更换全部液压油。

2、分体型机型（UN320以上机型）一定要把连接器插头、连接器插座(航空插头)分开，清洗后干燥处理（可用电吹风）

三：润滑系统进水的处理方法

1、将润滑泵电机转子、定子以及泵胆分离，定组绕组可以利用干燥料斗进行烘干处理，绝缘电阻必须保证≥0.4MΩ，泵胆如果生锈卡死可以用

模型除锈剂喷进泵胆里面除锈，泵胆内的齿轮转动灵活即可。

2、电气元件、电路板先用酒精清洗干净用风吹干后再用烤箱或干燥料斗以55℃干燥24小时。

对于二手立式注塑机的使用，它的应用是非常的好的，在使用它是需要注意***二手立式注塑机，这样才能让让发挥更好的作用。以下是日常

使用二手立式注塑机的***方法，希望对用户们选择使用二手立式注塑机有着很好的帮助。

专用物料注塑机使用前如何检查判定

（1）使用前检查

油罐燃油检查：观察，油量应在标准油量内确定;

■检查房间温度和油温：一般只有在冬季和夏季的雨季，当房间温度（环境温度）低于0°C时，应预热油;当室温时高于35°C时，考虑冷却措施;

■检查压力表：压力表，观察指针摆动是否严重，是否返回零位和档位状态等;

■温度控制部分检查：温度控制，温度线，发热圈，交流接触器或固态继电器检查，温升时间，温度偏差这是正常的吗？

（2）使用检查

■启动安全阀，确认转移到压力，关于调压手柄松动，再点泵观察是否异常情况：如果泵是无油，是否有异响，压力表是否波动等等;

■调整并检查减压阀调节压力，是否连续均匀升降，一切正常后再调节到设定压力;

■油温，泵壳温度，电磁铁温度检查：油温在20℃-50℃时正常，泵壳温度高于室温10℃-30℃C也认为是正常的，电磁铁的温升按电磁铁铭牌显示;

■漏油检查：泵组合，输出轴，管接头，油缸活塞杆及盖板在接合处，油箱侧等处，阀门在漏油检查时元件安装面，安装螺纹和安装法兰;

■噪音振动检查：泵是否“咯咯......”响，电磁铁是否有“嗡嗡”声，管道振动是否响，是否气缸

换向的声音影响，管道松动等情况检查;

■压力表检查;

■电器元件的工作，安全装置的可靠性检查程度;

■每根柱子，气缸组件的紧固螺母和螺丝松动检查。

（3）使用后的检查

■油箱油面检查：停机后如果有大量油滴下来，应查明油量减少部位，泄漏部位和流量凡（地面，沟渠或冷却水箱）;

■油箱，液压元件，油缸外露表面污物清洗擦洗，电控箱内部清洗;

■每个阀手柄位置应***到“卸压”“停止”“返回”位置;

■如果方便的话，用手触摸机油滤清器确认污垢堵塞，并进行记录和处理;

■检查控制开关按钮，电器元件是否松动，动作灵敏度等;

■与活动现场灌装润滑油相连接的柱子和含油活动;

■关闭电源，填写班次记录。

立式注塑机注塑的基本条件有哪些 ？

1. 立式注塑***模压: 原则上应大于塑胶射入模内的总压,以不出毛边为基准 2. 立式注塑机压力和速度有部分相同的联系作用于模内，意图使质料进入模内能均匀、彻底。适量的充溢各旮旯，太低会短射，缩水，太高有毛头，过饱，粘模，烧焦，易损模具及内应力高等不良现象。

3. 速度：立式注塑机速度的快慢决定质料在模具浇道内及制品中之状况。快有毛边。过饱，烧焦慢了出现短射，缩水,结合不良易断等。

4. 温度: 质料不同，温度各异，太低溶液胶颜色不均，制品内应力增大。因温度过低增压过高，或许引起立式注塑机螺杆断裂。过高，产品有毛边。又因冷却发生温差，引起缩短。质料会分解，变黄，变色，易断裂。冷却时刻变长，气不容易排出,会有气。