注塑机的工作原理与相似。它通过螺杆（或柱塞）的推力将具有良好可塑性（即，粘性流动状态）的塑料注入封闭模腔中。固化后得到定型产品工艺。

注塑成型是一个周期性的过程，每个周期包括：定量进料 - 熔体塑化 - 压力*** - 充填冷却 - 启除。卸下塑料，然后关闭模具，下一个周期。

一般螺杆***成型机的成型工艺是：首先将颗粒状或粉状的塑料加入到料筒中，并通过旋转料筒和料筒的外壁使塑料成为熔融状态，然后将机器的模具夹紧和***座椅向前，使喷嘴靠近模具浇口处，然后进入***缸压力油，使螺杆前进，从而以较高的压力和较快的速度熔化成闭合模具的较低温度，经过一定的时间和压力维护（也称为包装），冷却，固化它，可以打开模具去除产品（包装压力是防止模具腔体回流，给模具腔体补充材料，并保证产品具有一定的密度和尺寸公差）。注塑成型，注塑成型的基本要求。塑化是实现和保证模塑制品质量的前提，并且要达到成型要求，注塑必须保证足够的压力和速度。同时，由于高的***压力，在模腔中产生相应的高压（模腔中的平均压力通常在20和45MPa之间），因此必须获得足够的夹紧力。因此，***装置和夹紧装置是注塑机的关键部件。

塑料制品的评价主要有三个方面，一是质量的表现，包括完整性，颜色，光泽度等;二是大小和相对位置的准确性;三是利用相应的物理性能，化学性能，电性能。这些质量要求和产品根据不同的场合，所要求的标准是不同的。产品缺陷主要表现在模具设计，制造精度和磨损程度等方面。但事实上，塑料加工厂的技术人员经常遇到用技术手段弥补模具缺陷问题的困难。

二手立式注塑机可以划分为哪几种呢

与其他工业设备不同，以前的卧式注塑机用户需要了解更多的操作信息，这些可以列为统一开机注意事项之前。以下内容我们将对这一点进行系统总结，希望大家在操作中也能够遵守保持这些规则，注塑机设备发挥更大的作用。由于二手立式注塑机是用于立式注塑机的垂直注塑工作原理，所以得到这个名字。其实细分，也可以分为很多种类，下面我们将具体的内容显示滑板立式注塑机，立式单滑板注塑机顾名思义，这种类型的立式注塑机具有固定模具，下滑出功能。双模双滑板，双模交替工作与嵌入或移除精密硬件相比。主要用于工程塑料，产品有严格的精度要求。

立式注塑机适用范围，该型号主要用于电缆，各种电子，计算机数据线和电源插头线的注塑等。如PVC，PE等塑料材料为主导注塑。值得注意的是，由于各厂家具体型号的模数，配置等不同，在购买时之前是确定模型面对面的具体参数等等。

立式盘式注塑机

立式圆盘旋转式系列注塑机可以说是精密零件嵌入式注塑成型的优化方案，因为该机可以设计成在一个模具或更多的模具下模块化功能相比复杂的嵌入和手动保存的优点。

ZWK系列卧式注塑机

卧式注塑机检查每个部件检查的各个部分，包括电气控制箱和现场的活动。电气控制箱的哪个部分检查内容是电气控制箱内没有水，油进入，如果电气潮湿，不要启动。维护人员应该吹干电气部件，然后开机。另外，需要为了检查是否有润滑油的活性部分，因为在注塑机上添加润滑剂以正常操作也起到较大的作用。

加热桶部分

这个操作是为了使设备的整体温度趋于统一的阶段。当温度达到各个部分的要求时，再加热一段时间机械温度趋于稳定。保持时间根据不同设备和塑料原料的要求而变化。其实除了上述两部分需要操作之外，检查电源电压是否正常以及是否长距离冷却管道也是非常必要的操作。希望大家在使用卧式注塑机之前，可以准确的检查这些要点，为自己准备好准备。

一、注塑机故障的分类

注塑机故障是多种多样的，可以从不同角度对其进行分类。

1.按故障发生状态，可分为：

(1）渐发性故障。是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的，大部分注塑机的故障都属于这类故障。这类故障与电控、液压机械元配件的磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等过程有密切的关系。

(2）突发性故障。是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的，这种作用超出了注塑机所能承受的限度。例如：因料筒进入铁物出现超负荷而引起螺杆折断；因高压串入而击穿注塑机电子板。此类故障往往是突然发生的，事先无任何征兆。突发性故障多发生在注塑机使用阶段，往往是由于设计、制造、装配以及材质等缺陷，或者操作失误、作业而造成的

2.按故障性质划分，可分为：

(1）间断性故障。

注塑机在短期内丧失其某些功能，稍加修理调试就能***，不需要更换零部件。

(2）性故障。

注塑机某些零部件已损坏，需要更换或修理才能***使用。

3.按故障影响程度划分，可分为：

(1）完全性故障。导致注塑机完全丧失功能。

(2）局部性故障。导致注塑机某些功能丧失。

4.按故障发生原因划分，可分为：

(1）磨损性故障。由于注塑机正常磨损造成的故障。

(2）错用性故障。由于操作错误、维护不当造成的故障。

(3）固有的薄弱性故障。由于设计问题，使注塑机出现薄弱环节，在正常使用时产生的故障。