立式机器种类及各锁模力介绍:
立式注塑机(标准机系列) 15T~650T
立式注塑机(单滑板系列) 25T~650T
立式注塑机(双滑板系列) 25T~650T
立式注塑机(圆盘机系列) 35T~650T
立式注塑机(电木机系列) 35T~650T
立式注塑机(硅胶机系列) 35T~650T
立式注塑机(立卧式系列) 35T~650T
立卧式无机柱(C型机系列) 35T~650T
立式注塑机(钮扣专用系列) 15T~650T
立式注塑机(LCP专用系列) 35T~650T
立式注塑机(插头专用系列)03T~650T
立式注塑机(陶瓷专用系列)35T~650T
立式注塑机(节能灯头专用系列)55T
立式注塑机(鼻托专用系列)15T~650T
立式注塑机(国内型节能注塑机03T)
立式注塑机(双色双料圆盘系列) 55T~650T
立式注塑机(全自动镶入取出系列)35T~650T
立式注塑机(VPC系列全自动注塑机)35T~650T
立式注塑机(TPU、EVA、TPR鞋底(大底)专用系列)55T~650T
立式注塑机(全闭环高速射出精密注塑机(射出速度300~800mm/s))15T~650T
立式注塑机(陶瓷粉末、钨钢粉末、铁氧磁专用成型机(CIM、MIM成型技术))35T~650T
注:机器可做03T,可做到650T;机器的价格是根据您所选的配置以及机器的大小而定的
二手立式注塑机的检修
立式注塑机一般由***体系、合模体系、液压传达动体系、电气控制体系、润滑体系、加热及冷却体系、安全监测体系等组成。立式注塑机是塑料加工业中普遍运用的设备之一,通常它要长期工作,当立式注塑机在长期运用中,为了确保立式注塑机工作的功能安稳,咱们经常会不定期的调查和检修。那么立式注塑机检修要留意哪些方面呢?需求留意以下几点:
1.有必要断开一切电源。
2.立式注塑机的拆装有必要由***的修理员去执行,针对于不同的立式注塑机,相对应的型号也有所不同。设备的结构也会跟着机型的不同而有所改变,所以***的修理员有必要是指同款立式注塑机的修理员才能进行设备的拆装,在需求拆装机器之前,有必要要根据相关的材料阐明来了解设备基本结构,先定制一套合理的方案,然后再进行拆装。
3.在进水后的时刻内,将I/O电脑主机板上面的电池取下,因为I/O板在电池没有取下的情况下,单个元件仍处于通电情况,这样会加快这些元件的生锈和腐蚀的程度,将会增加元件修理的难度和修理费用。
4.将整个点箱内电气元件拆下(服务人员操作)用酒精清洗,有必要的话要将零件分解清洗,包括I/O板、24V电源、5V电源、变压器、交流接触器、空气开关、轴流风机等;
5.运用现场单调料斗将一切元件充沛单调,可将分解清洗洁净后的元件分层放入单调料斗中,单调温度在50~70℃,单调时刻8~10小时,测验其绝缘电阻值是否符合要求(一般用200K档测量),判别是否完全单调。
注塑机的工作过程
1、闭模和合紧:
注塑成型机的周期一般从模具开始闭合时起,模具首先以低压力快速进行闭合,当动模与定模快要接近时,合模的动力系统自动换成低压低速,在确认模内无***存在时,再切换成高压而将模合紧。
2、***装置前移和***:
在确认模具达到所要求的合紧程度后,***装置前移,使喷咀和模具贴合,当喷咀与模具完全贴合后,便可向***油缸接入压力油于是与油缸活塞相接的螺杆则以高压高速将头部的熔料注入模腔,此时螺杆头部作用于熔料上的压力称为***压力。
3、压力保持
注入模腔的熔胶,由于低温模具的冷却作用,使注入模腔内的熔料产生收缩,为制得质量致密的制品,故对熔料还需保持一定的压力进行补缩,此时螺杆作用于熔料上的压力称之保压压力,在保压时,螺杆因补缩而有少量的前移。
4、制品冷却和预塑化:
当保压进行到模腔内的熔料失去从浇口回流可能性时,***油缸内的保压压力即可卸去,使制品在模内冷却定型,此时,螺杆在液压马达(或电动机)的驱动下转动的同时又发生后退,螺杆在塑化时的后移量即表示了螺杆积存的熔料体积量(即予塑量),制品冷却与螺杆塑化在时间上通常是重叠的,在一般情况下,要求螺杆塑化计量时间小于制品冷却时间。
5、***装置向后退和开模顶出制品:
螺杆塑化计量完毕后。为了使喷咀不至于因长时间和冷模接触而形成冷料等缘故,经常需要将喷嘴撤离模具装置后退,模腔内的熔料经冷却定型后,合模装置即行开模,并自动顶出制品。
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