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活性炭吸附装置工作原理： 主要用于低浓度、高风量可挥发性有机物(VOCs)的处理，吸附剂多数采用活性炭，活性炭产品的性能指标可分为物理性能指标、化学性能指标、吸附性能指标三种性能。活性炭件吸附可分为物理吸附和化学吸附。

①物理吸附主要发生在活性炭去除液相和气相中杂质的过程中。活性炭的多孔结构提供了大量的表面积，从而使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。

有机废气净化治理工程的安全性问题：有机废气绝大部分是、******的化合物，这种***的废气在净化治理工程中，安全性尤其重要，我们的设计制造原则：安全，其次是达标。脱离了安全性，任何都无意义。有机废气净化工程的安全性有二大部分组成。其一，有机废气净化装置本身的安全可靠性;其二，有机废气净化系统设计的安全可靠性。二者只要有一存在安全性问题，那必然存在安全隐患。

活性炭具有比表面大、吸附能力强以及成本较低等优势，它是目前VOCs污染常见的吸附剂。粉末状态的活性炭更换不方便，活性炭纤维含有规则的微孑L结构，具有较大的吸附容量，同时容易脱落，成本较高。蜂窝状的活性炭风速高，阻力小，可以应用到大风量的低浓度废气吸附中。本文选择蜂窝状活性炭，吸附床的结构采用的为抽屉式的组装模式，便于使用时的填装与拆卸。

根据吸收塔高度参考表，吸收区高度一般为5-15m，烟气接触反应时间一般为2-5s。为了保证较高的脱硫效率，设计接触反应时间为2s，则吸收区高度为：h1=u×t=3.5×2=7m，吸收塔喷淋层的喷嘴一般分为切向、轴向和旋转3种型式。本设计中采用轴向式喷嘴，主要原因是这种喷嘴喷出的液滴粒度较小，而且性价比较高。吸收区一般设置3-6个喷淋层，每个喷淋层都装有多个雾化喷嘴，交叉布置，覆盖率达200%-300%。设置4个喷淋层。喷淋层间距一般为1.2-2m，为了便于检修和维护，层间距设为1.5m。入口烟道到层喷淋层的距离一般为2-3.5m，本设计为：h2=7-1.5×（4-1）=2.5m。

包装印刷行业应推广无溶剂复合技术，提高低挥发性原辅材料使用比例，低VOCs含量油墨占油墨总用量应达30%，水性胶粘剂用量占总用量达80%。产生VOCs废气的工序应在密闭工作间或设置收集效果良好的集气罩，集中排风并导入VOCs控制设备进行处理后达标排放，净化效率应达到90%以上。在行动实施阶段，示范区城市的包装印刷企业应使用环境标志产品认证的环保型油墨、胶粘剂。

家具制造行业应加大环保原辅材料替代力度。环保型涂料使用比例应达到50%以上，禁止使用挥发性有机物含量超过700g/L的溶剂型木器家具涂料。禁止无VOCs收集、净化措施的露天喷涂作业，喷涂、烘干等环节的工艺废气应集中收集并净化处理，总净化率应达到80%以上。

排污单位应当按照排污许可证申请与核发技术规范（可在许可证管理信息平台“***标准”栏目），在***排污许可证管理信息平台上填报并提交排污许可证申请材料，按照《管理办法》要求，实行***管理的排污单位提交申请前应进行信息公开。

按照生态环境部要求，将在4月底完成33个已核发排污许可证行业的清理整顿，9月底完成所有固定污染源发证登记工作。由于受这次新冠疫情的影响，很多排污单位在前期已经耽误了不少时间。小编写这篇文章的主要目的是希望引起广大排污单位的重视，给大家提个醒，如果前期没有依法办理排污许可证或者完成排污登记，现在去办理还不晚。