同时，也总结了部分制作电缆附件常见的错误：

　　1、剥切内护套时。划伤铜屏蔽层，造成断口处电场强度增强，容易放电。

　　2、剥切铜屏蔽时，用力不当，划伤半导体层，容易存在气隙

　　3、剥切电缆半导体层时，用力不当，使主绝缘层表面有伤痕，容易存在气隙。

　　4、铜屏蔽断开处和半导体层断开处有尖角毛刺未处理平整。

　　5、电缆半导体屏蔽层剥切后，没有清除干净，其半导体残留在主绝缘层上，或清擦时没有遵循工艺要求，来回擦洗，或主绝缘及铜屏蔽断口处未用硅脂填充，留下隐患，产生闪络放电。

　　6、安装附件时应力管与绝缘屏蔽搭接少于20 mm，交联电缆因内应力处理不良时在运行中会发生较大收缩，容易产生气隙。

　　7、电缆附件选型错误，欧式T型头和美式T型头尺寸不一样，电缆防水接头，即使同一厂家的不同时期产品，例如前后插头使用可触摸型和不可触摸型混合，引起局部放电。

　　8、不同型号的电缆附件配件混用，例如，A厂家的电缆头用B厂家的线耳。因为每套电缆附件都是整体设计的，每个配件都要达到贴合无缝，每个厂家的设计尺寸不尽相同，电缆防水接头，混用容易产生气隙。即使是与套管的连接螺栓，也是有要求的，m型电缆防水接头，不能以为拧得上去就行。

4、金属屏蔽层：形成工作电场的低压电极，当局部有毛刺时也会形成电场强度很大的情况，因此，也要力图使导体表面尽量做到光滑圆整刺。另外在短路或接地故障时金属屏蔽层承受故障电流的通路，因此也有一定的截面要求。

　　5、护层：护层是保护绝缘和整个电缆正常可靠工作的重要保证。针对各种环境使用条件设计有相应的护层结构。通常由内护层、钢铠以及外护套组成，主要是机械保护(纵向、径向的外力作用)，防水、防火、防腐蚀、防生物等。可以根据需要进行各种组合。

　　以上就是中压电缆的结构，下面说说电缆附件，防水接头电缆接头，对照电缆的各个部分，有助于理解电缆附件的原理。

5.固定防水接线上盖的螺钉材料：在防水接线盒上盖与底座结合时关键的部件是螺栓，螺栓材料的选择也非常关键，一般常用的材料是PA（尼龙）或PA合金，也可以使用不锈钢自攻螺钉。上盖螺钉在设计时应考虑结构强度，因不同用户的使用方式不同因满足多种使用要求，譬如：电动螺丝刀安装、手动安装等要求，在设计时应考虑螺钉的扭矩力。
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