2、在预制式电缆附件的安装过程中，剥切绝缘层、表面打磨和过渡面的处理等表面处理过程，都是为电缆与电缆附件的紧密接触和电场平稳过渡打基础的，防水电缆接头，因而在实际操作中，应严格把好表面处理这一关。首先，按程序严格地剥切绝缘层，按砂纸目数顺序逐一进行打磨。在表面处理完成后，还要认真地进行硅脂涂抹，使绝缘层表面的硅脂分布均匀。这些措施的都是为了挤出空气，使电缆附件能够与电缆紧密接触。绝缘层、半导电层、铜屏蔽都要尽量平滑过渡，不留尖角，尽量使电场平滑。

　　3、不同厂家不同型号的电缆附件都有不同的安装尺寸要求，不能凭经验剥切。每个电缆附件都要严格按照说明书和标尺安装，才能满足化解电场应力的要求。

02、电缆附件概述　　电缆附件是电缆线路必不可少的组成部分，没有附件则电缆是无法工作的。完成输电任务的是由电缆及附件组成的电缆线路整体。可以说电缆附件是电缆功能的一种延续。对于电缆本体的各项要求，如导体截面及表面特性、半导电层、金属屏蔽层、绝缘层及护层等各部分的要求也适用于对电缆附件，尤其是中间接头，即中间接头的各个部分应对应于电缆所有的各个部分。终端也基本一样，只是外绝缘有所特殊。除此之外，附件还有比电缆本体更多的要求，因为它的结构更复杂。主要性能有：

　　①应力控制：解决电场集中问题;

　　②绝缘***：***电缆绝缘，接头，保证线路的安全运行;

　　③密封防水：有效防止外界水分或***物质***保证电缆的长期安全有效运行;

　　④其它***：包括***电缆的电气连接，及部分机械强度。

03、电缆附件技术原理　　在安装电缆头时，剥去了电缆屏蔽层，改变了电缆原有的电场分布，从而产生对绝缘极为不利的切向电场(沿导体线芯轴向的电力线)，防水接头型号，电力线向屏蔽层断口处集中，使屏蔽层断口处成为电缆中被击穿的部位;另外，由于导体连接处为高电压屏蔽，使电缆末端绝缘层断口处也产生电场畸变。因此，需对屏蔽层和绝缘层的断口处进行特殊处理，一般用附加结构来强制电缆中间接头电场沿导体轴向均匀分布，具体方法是增加绝缘层厚度，外屏蔽层断口处采用应力锥。应力锥的弧形设计使绝缘屏蔽层断口处的电场分布得以改善，电场分布相对均匀，降低了电晕产生的可能性，减少了绝缘的***程度。

　　因此，在电缆附件中应力锥的作用是非常重要，不可或缺的。在冷缩电缆附件中，电线接头防水，应力锥采用具有一定弹性的材料做预制件，并使预制件具有一定的内径，经过预扩径后套在电缆的绝缘层上，这样，应力锥在电缆绝缘层上形成加强绝缘的结构，依靠橡胶自身收缩产生的压力施加在界面上，保证电缆附件橡胶件与电缆原有绝缘层之间的内界面结合紧密、可靠，在运行的寿命期间内，不会因环境温度或运行电流变化引起的热胀冷缩而使电缆内界面分离，造成内爬穿现象，有效地解决了电缆端部的应力集中问题。

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