配网应用冷缩头有十多年了，接线盒，产品和工艺比较成熟，但制作安装质量却还是不稳定。随着近年配网建设***的增大，工程中电缆头质量问题时有发生。就我个人分析，主要原因是施工人员素质不高，在师带徒的时候大部分是机械式的传授，就连师傅也是知其然而不知其所以然，所以难以把电缆头的制作水平提高。今天，我试试从电缆和电缆附件的设计原理来分析，希望对制作人员和监管人员有所启发。

　　电缆附件，按使用功能分主要有电缆终端头、中间头，按材料分主要有热缩、冷缩。目前在配网中应用较多的是冷缩头，pvc接线盒，终端主要有T型头，户内和户外冷缩终端头，中间头主要是冷缩中间头，热缩头还没退出历史舞台，但越来越少了。

电缆简介

　　要说清楚电缆附件，需要先了解电缆的结构。10 kV电缆大部分是由三芯电缆构成。主要由导体、主绝缘、半导电层、金属屏蔽层、内护层、钢铠或铅包以及外护套组成。

　　1、导体：导体是提供负荷电流的通路。也是电缆工作时的高压电极，而且其表面电场强度，如果局部有毛刺则该处的电场强度会更大。因此，设计和生产中以及使用部门在制作接头的导体连接时，要解决的主要技术问题之一就是力图使导体表面尽量做到光滑圆整刺，以改善导体表面电场分布。

　　2、绝缘层：绝缘是将高压电极与地电极可靠隔离的关键结构。承受工作电压及各种过电压长期作用，因此其耐电强度及长期稳定性能是保证整个电缆完成传输电能的部分。

　　3、半导电屏蔽层是中高压电缆采用的一项改善金属电极表面电场分布，同时提高绝缘表面耐电强度的重要技术措施。如下图所示可以看出正常电缆的电场只有从(铜)导线沿半径向外半导电层的电力线，没有芯线轴向的电场(电力线)，电场分布是均匀的。图中的箭头表示电场的电力线。

有个现象，冷缩电缆中间头故障率高于热缩中间头，特别是新制作的中间头。既然从技术上优于热缩电缆附件，为何实际却相反呢?经过我的分析，初步发现常见的错误是：

　　1、施工人员没有按冷缩中间头说明书制作，制作人员特别是老师傅更容易犯错，他们沿用热缩中间头的经验，安装尺寸还是用热缩头的。导致应力锥安装位置错位;

　　2、部分电缆附件厂家设计没有考虑中间接管处填充密封胶，也没有考虑在中间接头主体两侧缠绕防水胶带，接线盒价格，据了解，电缆接线盒，在引进国外技术时就没有考虑，猜测是因为国外大部分是单芯电缆，且对敷设要求较高，加强电缆外护层的防水就能密封。但我们南方地区地下水位高，施工条件差，电缆外护层在施工过程中破损时常发生，甚至内护层进水也时有发生，如果没有中间接头，水在电缆主绝缘外威胁并不大，但在中间头处，如果仅仅密封内护套和外护套，水汽从电缆破损处进入内护层，沿电缆铜屏蔽渗透至中间头内，在电场应力作用下***绝缘，造成电缆中间头故障。目前已有一些厂家改进，中间接管处填充密封胶，在冷缩管两侧缠绕防水胶带，能够阻止水分进入接头内。建议如果产品没有提供，施工时可以自行加强密封。

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