碳纤维结构的控制
目前,关于碳纤维的研究***已经从制备、象征和吸附性能等一股性研究工作转移到具有新结构特征的研发。
碳纤维的孔径以微孔为主,而且分布呈单分散型,适用于气相吸附和低相对分子质量分子(小于300)液相吸附。针对不同应用领域,需要采用控制活化工艺、催化活化法和蒸镀法对碳纤维的孔径进行必要的控制和调整。如在不同类型和形态的碳前驱体中添加一定数量的KOH ,复合碳纤维制品,然后在一定温度下碳化,可形成超大比表面积的活性炭和活性碳纤维,其微晶结构细晶化趋势很明显。
目前,人们还不能直接用碳或石墨来抽成碳纤维,只能采用一些含碳的有机纤维(如尼龙丝、腈纶丝、人造丝等)做原料,将有机纤维跟塑料树脂结合在一起,放在稀有气体的气氛中,在一定压强下强热炭化而成。1999年发生在南联盟科索沃的中,北约使用石墨***了南联盟大部分电力供应,其原理就是产生了覆盖大范围地区的碳纤维云,这些导电性纤维使供电系统短路。
孔隙度是复合材料成型全过程中产生的裂缝,是碳纤维复合材料的关键缺点之一。一般分成:延单纤孔隙度(包含纤维束内孔腺度)和多层板孔隙度。气孔率低于1.5%时,孔隙度为球型;气孔率超过1.5%时,一般为柱状,孔隙度与化学纤维径向平行面。碳纤维复合材料中的孔隙度关键危害原材料的虚梁剪切抗压强度、竖向和横着弯曲强度与应变速率、竖向和横着抗拉强度与应变速率、缩小抗压强度与应变速率等特性。有研究表明,气孔率0-5%中间,每提升1%,东莞碳纤维制品,虚梁剪切强度降低7% ,弯曲模量以5%上下的占比降低,碳纤维制品批发价格,别的特性以10%上下的占比降低。要制取高质量的碳纤维商品,就需要严控生产制造中的每一个流程,防止缺点。
版权所有©2024 产品网