孔隙度是复合材料成型全过程中产生的裂缝，是碳纤维复合材料的关键缺点之一。一般分成：延单纤孔隙度（包含纤维束内孔腺度）和多层板孔隙度。气孔率低于1.5%时，孔隙度为球型；气孔率超过1.5%时，一般为柱状，孔隙度与化学纤维径向平行面。碳纤维复合材料中的孔隙度关键危害原材料的虚梁剪切抗压强度、竖向和横着弯曲强度与应变速率、竖向和横着抗拉强度与应变速率、缩小抗压强度与应变速率等特性。有研究表明，气孔率0-5%中间，每提升1%，虚梁剪切强度降低7% ，弯曲模量以5%上下的占比降低，别的特性以10%上下的占比降低。要制取高质量的碳纤维商品，就需要严控生产制造中的每一个流程，防止缺点。

碳纤维复合材料切割工艺是如何实现的？

碳纤维复合材料激光切割全过程极易造成二种缺点一是创口损害，二是虚梁层次。创口损害关键是创口边沿周边造成出入口层次、撕

破、毛边、金属拉丝等缺点；虚梁层次关键就是指碳纤维复合材料层与层中间产生的分离出来，使预制构件内部机构越来越松散，进而

减少了预制构件抗压强和其他特性，激光切割工艺科学研究的目地是避免生产加工缺点的造成和确保激光切割精密度。