碳纤维制品模压成型以及优点

采用横压成型工艺，原料的损失小，不会造成过多的损失，通常为制品质量的2%-5%。制品的内应很低，且翘曲变形很小，所生产的产品强度也要高于其它成型工艺所产生的制品，机械性能较稳定。制品的收缩率小且重复性较好，可在一定的模板上放置横腔数量较多的模具，可以自动加料与自动取出制品，生产效率搞产品尺寸精密高，重复性好，能一次成型结构复杂的制品

碳纤维材料的发展

随着碳纤维的优势特性被越来越多的人所关注和了解，航空、机器人制造、军备、轻轨交通等多个领域的应用式开发蜂拥而上，使得国内碳纤维生产线建 设异常热闹。特别是在汽车制造领域，“碳纤维热”已呈燎原之势。但是，碳纤维作为新兴战略性产业中的一种重要材料，其在汽车制造领域受热捧的背后还有很多 深层含义值得我们去解读。

在碳纤维制品模压成型的过程中，模具温度过高，会使物料的交联反应过早开始和固化速度太快，造成模腔内物料内外层固化不一，表层物料先硬化，而内层固化时，交联反应产生的低分子物难以向外挥发而导致碳纤维制品发生肿胀、出现开裂和翘曲变形。

而当模压温度过低时，物料流动性差，物料固化速度慢，交联反应不能充分进行造成碳纤维制品强度低，无光泽，由于低温下固化不完全的表层承受不住内部低分子物挥发而产生的压力，生产出的碳纤维制品表面还是会出现肿胀的情况。