电极红铜

无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TP1、TP2）、添加少量合金元素的特种铜（铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率

和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。

铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化

工等超大电流电解冶炼工程。我公司生产的电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点，表面光滑、清洁、无裂纹、起皮、气

泡、夹杂物等缺陷，内部无气孔、分层、夹杂。电导率在57s/m以上，导电率在98%以上。

铜排又称铜母线、铜母排、铜汇流排、接地铜排或导电铜排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体，在电

路中起输送电流和连接电气设备的作用。

由于铜的导电性能等优于铝，铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用。铜排主要是用在一次线路上（大电流

的相线、零线、地线都会用到铜排），在电柜上较大电流的一次元器件的连接都是用铜排，比如一排电柜在柜与柜之间连接的是主

母排，主母排分到每面电柜的开关电气（隔离开关、断路器等）上的是分支母排。铜排有镀锡的也有裸铜排，在电柜中铜排连接处

一般都要做镀锡处理和压花处理或者加导电膏。空于处就有加热缩套管防护，也有些是用绝缘油漆的。用铜排主要考虑的是载流

量，根据电流大小选用适合的铜排，连接处的螺丝一定要上紧，否则电流大时会出现烧熔铜排的可能。

紫铜镀锡后，使紫铜具有了均匀的保护层，足以抵抗大气和淡水的侵蚀，达到化、耐碱、耐腐蚀的效果。延长使用寿命几倍乃至十几倍，

大大提高了紫铜的使用寿命，对紫铜的保护起了相当大的作用。

主营系列：200系列、300系列、400系列、600系列。

不锈钢产品有：304(0cr18ni9)、0cr18ni9)、316L (00cr17ni14mo2)、 316Ti(0Cr18Ni12Mo2Ti) 、317L(00cr19ni13mo3)； 304H、321(1cr18ni9Ti)(1.4541)、347H、309S(0cr22ni12)、316Ti(06Cr17Ni12Mo2Ti)、310S(0cr25ni20)、314（1Cr25ni20Si2)； 904L(00cr20ni25mo4.5cu)、 301(1Cr17Ni7)、420J2(3Cr13)、304H；SUS630、17Cr4Ni4Cu(17-4),SUS631、17Cr7NI1Al(17-7) ；416F、303F、303、303Cu、303F、304F、316F等。DCCr12MoV——耐磨铬钢（国产）较Cr12钢含碳量低,且加入了Mo和V,碳化物不均匀有所改善,MO能减轻碳化物偏析并提高淬透性,V能细化晶粒增加韧性。

进口铜合金有：日本住友、三菱、NGK、三宝；韩国昌盛、智利，国产铜合金有：鑫科、洛铜、云铜、江铜、众源等。

主营材质有：C3602、C3604、Hpb59-1、59-3、H62(CuZn40)、H63(CuZn37)、H65（CuZn35）、H68（C2680）、H70（C2600）、H80（CuZn15）、H90（CuZn10）、H96（CuZn5）；C1100（T2）；TU1（C1020）；TP2（C1220）；C5100、C5191、C5210、C17000、C17200、C17300、C17500、QBe2.0、QBe1.8等。一般工厂规模越大这方面的费用会越高，工厂越小这方面的成本越小。

进口铝合金有：日本神户、美铝、国产铝合金有：西南、西北、伟昌等。

主营材质有：5056 、5052、 5050、6061-T3、6061-T5、6061-T6、6063-T3、6063-T5、6063-T6 、LF10 、LY11、LY12、1100、1060、1070、5356 、7005，7009，7075, 2011、2017、2024、3003、5154、5005、6011、6082、7003等。2083ESR/H11ESR/H13ESR等，进口材料基本上很少有NOESR工艺的材料按照耐腐性要求还可以分为耐腐蚀性材料和不耐腐蚀性材料耐腐蚀性材料一般以不锈钢1。

真空热处理拓展知识1、淬火温度过低，主要是由于工艺设置温度不当、装炉、控温系统误差或进入冷却槽方法不当等其它原因造成，对策：应该修正真空热处理工艺温度，检修校正核控温系统。模具的精度和刚度应该与客户需要的产品制件和生产批量的要求相适应。装炉时，工件间隔合理摆放均匀，分散入槽，禁止堆积或成捆入槽冷却。2、冷却不当，原因是预冷时间过长，冷却介质选择不当，淬火介质温度渐高，但是冷却性能下降，搅拌不良或出槽温度过高等。对策：出炉、入槽等要快，掌握淬火介质的冷却特性，油温60~80℃，水温30℃以下，当淬火量大而使冷却介质升温时，应添加改用其它冷却槽冷却或冷却淬火介质；加强冷却剂的搅拌；在Ms 50℃时取出螺纹研磨镶件。 3、脱碳，这是由原材料残留脱碳层或淬火加热时造成，预防措施为可控气氛加热，盐浴加热，真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料；机加工余量加大2~3mm。