***定制各式流水线，生产线，滚筒线，链板线，总装线，转弯机，烘干线等非标输送设备;经营原则:.东莞市锦固自动化设备有限公司成立2002年是一家***从事各种物流输送设备、自动化装配线的规划、设计、制造、安装的公司.

皮带输送机部件装置的规划布置

皮带输送机的张紧装置也需规划合理，***l好装设在皮带张力***l小处，长度不可超过30米，无论是水平式还是倾斜式，必须要在驱动滚筒的空载侧布设张紧装置。如果是坡度在于5度的上倾或是短距输送机，应该在机尾布设张紧装置，尾部滚筒可以进行充当张紧滚筒。为止，皮带输送机设备采用了输送机微机控制装置，它可以使得皮带输送机按0。

张紧装置必须要采用张紧滚筒绕入和绕出的皮带分支平行于张紧滚筒位移线的设计，使得张紧力从滚筒中心通过。一般来说张紧力越小，其能耗就越低，长距离输送带启动过程中的波动幅度越小，输送带的服务年限也就就越长。

皮带输送机是现代广泛的连续物料输送装置，为了保证输送设备可以有效的完成物料的输出 任备，输送带的紧边和松边必须是保持一定的张紧力。常见的方法是使得活动滚筒相当于活动的被动滚筒发生位移而使得输送带张紧。张紧装置的方法也有多种，其中有绞车-液压缸联合张紧装置。张紧装置原理如下：启动电动机和绞车，电动机带动滚筒驱动钢丝绳，使得活动小车和固定在其上的活动滚筒右移，进而使得输送带张紧。初如张紧力的大小可由绞车的额定输出牵引力决定，一般是满足于皮带输送机的正常工作要求，即在满载时输送带不发生打滑。但仅皮还不够，还要使用液压缸进一步张紧，以满足带式输送机在重载下的启动要求，即带式输送机在启动时应满足***l大张力要求。当然，它是机械工业的主要分类之一，作为机械行业主要基础件产品，机械工业的发展，也对该产品提出了更高的要求。为保证带式输送机可靠工作，应始终保持这一张力。方法之一就是使用蓄能器保持液压缸的张紧力。带式输送机在不同工况下的自动张紧，即张力的随动调节，可以通过其他液压控制阀和电气元件的来实现，以达到运行的***l小耗能要求。

从我国对于带式输送机系统的设计来看，输送机工作阻力的1.5倍可计算出设备的***l大启动圆周力。输送机在突然停车的情况下，胶带会因局部应力过小而出现叠带、松弛和煤炭堆积等问题，这会大大影响胶带的使用性能，甚至因此引发设备故障。所以，为了确保输送机稳定运行，工程人员尤其是操作者应该深入了解其动态特性。单边的是将工作人员安排在流水线设备的同一侧，双边是设备中间是输送线，两侧是由皮带线同等长度的工作台或按照一定的工位分布的***工作台，工作人员在两侧进行装配工作。输送机在实际运行中会有很多因素影响其动态特性，不断改进输送机的构造和技术参数，目的之一就是缩小输送带起动的动张力峰值，提高设备对运行环境的适应能力，使其即使在相对恶劣的运行环境中也能稳定运行。

此外，不断改进和优化输送机的技术参数还有一个目的，就是确保处于工作状态下的输送机的张力符合设计要求，避免设备运行时驱动滚筒打滑，或出现跑偏、振动等故障。可能改变输送机动态特性的边界条件来自方方面面，而且大多数条件并非通过人为调整就可以改变的，目前只有驱动和张紧两个装置能够通过软起动及张紧力的控制来对输送机的动态特性进行调整，因此现阶段业界也主要以这两个装置为突破口来研究优化输送机动态特性的方法途径。使用矿用皮带输送机若输送机发生故障，每类输送机都应在适合的地方。

皮带输送机设备的异常噪音怎么解决

1、托辊严峻偏疼时的噪音。

皮带输送机设备运行时托辊常会发作反常噪音，并伴有周期性的振荡。尤其是回程托辊，因其长度较大，自严重，噪音也比较大。发作噪音的因素主要有两个因素：一是制作托辊的无缝钢管壁厚不均匀，发作的离心力较大；二是在加工时两头轴承孔基地与外圆圆心误差较大，使离心力过大。在轴承不损坏并答应噪音存在的情况下可以持续运用。起动特性曲线可以在PLC内用公式计算或以表格的形生成，根据起动过程的需要，分时分别送给每台电机的起动调速设备。

2、联轴器两轴不同心时的噪音。

在驱动装置的高速端电机与减速机之间的联轴器或带制动轮的联轴器处宣布的反常噪音，这种噪音也伴有与电机滚动频率一样的振荡。发作这种噪音时应及时对电机减速机的方位进行调整，以避免减速机输入轴的开裂。

3、改向滚筒与驱动滚筒的反常噪音。

改向滚筒与驱动滚筒正常工作时噪音很小，发作反常噪音时通常是轴承损坏，轴承座处宣布咯咯响声，此刻要替换轴承。

皮带流水线如此受欢迎主要体现在那几点？

一、连续***性:

　　流水线的生产过程是按照一定的节拍连续重复进行的，其运作是***的，有很强的节奏性。中间一般不允许间断。故而基本不允许制品过长的等待时间和设备的加工间歇时间。橡胶挡板损坏或老化时应予以局部或全部更换，焊缝出现裂纹要进行焊补牢固，料斗变形校形复原。因此流水线因各类干扰因素（如零部件品质、物料配送不准时或错料常导致停线）而停产的时间量，通常被用来作为衡量流水线或生产作业的生产综合评价指数。

二、平衡性：

　　流水线上各工序的生产能力是平衡的、成比例的，不允许瓶颈的存在，生产所需的物料配送必须按节拍准时、准量、合格的配送到位.