***定制各式流水线，生产线，滚筒线，链板线，总装线，转弯机，烘干线等非标输送设备;经营原则:.东莞市锦固自动化设备有限公司成立2002年是一家***从事各种物流输送设备、自动化装配线的规划、设计、制造、安装的公司.

皮带输送机安装试车及验收

皮带输送机的机体安装要注意机头架、机尾架和拉紧装置无焊接和变形，机尾钢梁平直，连接紧固。中间架平直无开焊，固定可靠，无严重锈蚀。拉紧装置和伸缩装置的安装需要注意牵引小车架无损伤，无变形。车轮轨道上运行无异响，滚筒无裂纹，破损或是变形，固定螺栓和油堵严禁高出滚筒表面。钢丝绳在滚筒上的固定绳卡不少于2付。底座无裂纹，其座螺丝紧固，护板完整齐全，无变形。运行无异响，无甩油现象。跑车轨道平直，其接头缝隙小于5毫米。因此流水线因各类干扰因素（如零部件品质、物料配送不准时或错料常导致停线）而停产的时间量，通常被用来作为衡量流水线或生产作业的生产综合评价指数。

皮带输送机清理刮板的橡皮磨损，当金属架与皮带表面距离为5~10mm时，调整翻板或更换像皮。橡胶挡板损坏或老化时应予以局部或全部更换，焊缝出现裂纹要进行焊补牢固，料斗变形校形复原。试车与验收，试车前准备。

检查检修记录，确认检修数据正确各防护罩应齐全、牢固、皮带上无物料按输送设备润滑规定对轴承、齿轮、链轮及减速机注润滑油（脂），手动盘车，皮带不跑偏，滚筒和托辊转动正常，各部无卡涩现象，点动电动机，确认旋转方向。皮带输送机在试车时，按操作规程起动电机，进行空负荷试车，检查传动系统运行正常，无异常声响，皮带不跑偏，进度适宜，接头良好。桁架无摇晃现象，轴承温度应该符合：滚动轴承不大于七十度，滑动轴承不大于六十五度。空负荷试车一小时后，如输送设备运行正常，进行负荷试车。负荷试车中，设备运行平稳，各项技术指标应在规定范围内，做好试车记录。低速验带功能是皮带机检修的主要要求，变频调整系统为无极调速的交流传动系统，在空载验带状态下，变频器可调整电机工作在5%～100%额定带速范围内的任意带速。

皮带输送机的试收；4、变频器在关闭时***l好把它调制到零，以免开机时皮带上有物品，而造成一些不心要的损失。在输送机试车连续运行24小时后，各项技术指标均达到设计要求或能够满足生产需要，输送设备达到完好标准。检修记录齐全、准备，按规定办理验收手续。在进行日常维护时需要定时巡检并且做好记录，严禁皮带输送机带负荷启动，启动前还需要进行检查、并且进行清除皮带上的物料。检查传动系统，及时给减速机、轴承等润滑部位注油，检查轴承振动及温度情况。检查皮带是否出现跑偏、打滑和接头松动等现象、必要时要进行调整和修理。检查滚筒及托辊是否灵活。检查桁架及各连接部位是否损坏或松动。

定量（经济评估）与定性分析相结合。

　　对于皮带线方案的经济评估，首先是成本计算。通常，成本分两类：***成本和年运行成本。***普遍的***成本是皮带线设备的采购费用。年运行成本是使用皮带线过程中不断发生的费用。典型的年运行成本项目包含流水线作业人员的工资、皮带线维护费用、税和***费等。一旦设备方案的相应寿命周期成本计算完毕，就应该计算生产线设备方案的现值。折旧、税赋计算和企业所得税是经济分析的重要方面。在调速电阻的上端连接一个整流装置，它将电机转子三相回路的交流电压变成直流电压。这里不再详细说明。定性因素确定后，需要将所有因素按重要程序赋予权数。然后，针对不同方案进行打分。

皮带输送机带速与托辊转速的联系

皮带输送机规划标准规则，托辊辊子应用转速不该超越750r/min，为进步输送设备可靠性和运用寿命，大都皮带输送机规划手册引荐托辊转速不该超越600r/min，因而当一种直径的滚子转速超越600r/min时，就应选高一级其他辊子，致使输送设备出资和运转阻力加大。现在产品标准的辊子有6种，即Φ89mm、Φ108mm、Φ133mm、Φ159mm、Φ194mm及Φ219mm。试验标明，带速每进步1m/s，托辊要加大一级，对节约设备出资晦气。有时情况比较严重的话，皮带会卷入大滚筒内，如出现此类情况，因立刻关闭马达。但对进步输送机归纳经济功能非常明显。