透气性塑胶跑道的特点透气性塑胶跑道施工分为三道工序，首先在基层上设置由胶水构成的底涂层，胶水渗入基层内部提高基层与塑胶层的粘接力。其次施工弹性层，弹性层由胶粘剂和较粗的橡胶颗粒组成。喷涂面层（防滑耐磨层），由较细的EPDM颗粒和胶粘剂组成。弹性层和面层之间设置有隔热层，表面设置若干透气孔。通过隔热层可以使得高温不易传递到隔热层以下的胶粒层和底涂层中，进而使塑胶跑道整体能够快速散热；而通过透气孔和缓冲条纹能够使透气层具备良好的缓冲效果的同时，提高塑胶跑道整体的透气性能，有效降低塑胶跑道温度，进而能够达到快速散热的目的。

塑胶跑道底材摊铺注意事项：防水加强层1-2天(24-72小时)后，经查看承认抵达要求，即开始摊铺底胶，底材为双组份全塑型聚氨酯，预团体(甲组份)与色浆(乙组份)的份额为1：4，厚度为8-9mm，其程序如下：①根据当日的铺装面积计成所需半成品，并将所需资料(包含甲组份、乙组份，催化剂)及机具全部摆放于施工地址。②查看机具、电路尤其是度量衡东西的准确性。③根据进度安排顺序，用3m长钢管，钢管两头焊接好相同长度钢筋。④道面除尘、清洁。⑤以试铺送检优协作比为根据并根据当日气温、空气湿度调整配比后，严峻按配比配料。

塑胶跑道胶粘剂塑胶跑道胶粘剂是通过将定量的多元醇、三、三加入合成釜，在搅拌下开启蒸汽阀将反应物料加温到80℃，然后将定量MDI分批加入合成釜进行反应。待MDI加完后，在80℃下继续反应3h，从而制成的，其粘度为2.4Pas。塑胶跑道胶粘剂制造过程中，影响胶粘剂质量的四个因素分别是：1.反应温度；2.反应时间；3.反应原料配比；4.搅拌速度。反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得良好粘度。反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。搅拌速度的控制在反应初期，反应体系粘度较小，随着MDI的加入，粘度增加。