塑胶跑道材料一般的检测常识

塑胶跑道材料一般的检测常识 首先要看材料的颜色和平整度。施工时的塑胶跑道材料应该与样品相符，且与国标手册上的颜色相近，可允许有一定的色差。平面方面要平整，整体跑道的凸起必须轻微，不得超过6mm，而在一米的范围内要保证1mm。塑胶跑道的表面要干净整洁，两块跑道对接的接缝要平滑，不能出现不齐整或者脱粒等现象。 其次要对塑胶跑道材料的质量进行检验。站在跑道上闻一闻气味，是否是带有刺激性的，用手摸一下跑道的触感。当然好的办法就是从工地上取到一块材料，找第三方的检验机构进行检测。真实的讲，所有的材料都会含有甲醛等物质，但只要不超过标准就不会对***产生危害，因此为了人们的健康着想，必须确保材料的***物质控制在***规定的范围内，如果材料检测合格就说明质量达标，如果不合格就需要找施工方进行交涉，严重者需要退货处理。

塑胶跑道胶粘剂质量的四个因素

塑胶跑道胶粘剂 塑胶跑道胶粘剂是通过将定量的多元醇、三、三加入合成釜，在搅拌下开启蒸汽阀将反应物料加温到80℃，然后将定量MDI分批加入合成釜进行反应。待MDI加完后，在80℃下继续反应3h，从而制成的，其粘度为2.4Pas。 塑胶跑道胶粘剂制造过程中，影响胶粘剂质量的四个因素分别是：1.反应温度；2.反应时间；3.反应原料配比；4.搅拌速度。 反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得良好粘度。反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。搅拌速度的控制在反应初期，反应体系粘度较小，随着MDI的加入，粘度增加。

不同种类的塑胶跑道施工基础查验整改

不同种类的塑胶跑道施工 基础查验整改①.对基础的物理性能<如抗压强度、热安稳系数、体膨胀率、体吸水率等>及密实度的采样分析，要害查看热安稳系数陈述及密实度两个方针。②.现场测量混凝土基础的平整度、斜度。以球场中分界限为基准线，直道沿横向与纵向每3m标一个点，弯道以圆心为基准点，用经纬仪每5度做放线，每3米标一个点，将3m直尺放于任何相邻两点之间并用塞规尺测量，部分大凹陷处不超过3mm为合格点，>3mm为不合格点，全场测点合格率抵达85%为合格，>94%为良，≥95%为优异。③.水准仪检测轴线标高及各控制基准点相对标高，是否契合世界田联手册的要求，横向斜度不得大于1%，纵向斜度不得大于0.1%。