塑胶跑道材料一般的检测常识

塑胶跑道材料一般的检测常识 首先要看材料的颜色和平整度。施工时的塑胶跑道材料应该与样品相符，且与国标手册上的颜色相近，可允许有一定的色差。平面方面要平整，整体跑道的凸起必须轻微，不得超过6mm，而在一米的范围内要保证1mm。塑胶跑道的表面要干净整洁，两块跑道对接的接缝要平滑，不能出现不齐整或者脱粒等现象。 其次要对塑胶跑道材料的质量进行检验。站在跑道上闻一闻气味，是否是带有刺激性的，用手摸一下跑道的触感。当然好的办法就是从工地上取到一块材料，找第三方的检验机构进行检测。真实的讲，所有的材料都会含有甲醛等物质，但只要不超过标准就不会对***产生危害，因此为了人们的健康着想，必须确保材料的***物质控制在***规定的范围内，如果材料检测合格就说明质量达标，如果不合格就需要找施工方进行交涉，严重者需要退货处理。

硅PU球场材料是一种上硬下软的结构的作用

硅PU球场材料是一种上硬下软的结构的作用 球类接触地面力量与时间是有限的，这就决定了球在接触硅PU上层硬结构而下层弹性结构还未来得及反应的时候已经反弹出去，保证了球的回弹率。而当运动员因碰撞而摔倒，则会因为作用力大，底部弹性层也会参与作用过程，这时候底部弹性层就会起到缓冲作用，这是硅PU结构奇妙也是让人称道的地方——在保证球回弹率的同时保护了运动员免受伤害。

塑胶跑道胶粘剂质量的四个因素

塑胶跑道胶粘剂 塑胶跑道胶粘剂是通过将定量的多元醇、三、三加入合成釜，在搅拌下开启蒸汽阀将反应物料加温到80℃，然后将定量MDI分批加入合成釜进行反应。待MDI加完后，在80℃下继续反应3h，从而制成的，其粘度为2.4Pas。 塑胶跑道胶粘剂制造过程中，影响胶粘剂质量的四个因素分别是：1.反应温度；2.反应时间；3.反应原料配比；4.搅拌速度。 反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得良好粘度。反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。搅拌速度的控制在反应初期，反应体系粘度较小，随着MDI的加入，粘度增加。