东莞透明胶垫
制作流程:
透明胶垫是以主要原材料经模压硫化成型工艺而生产出来的制品。
1、原料配制
包括生胶的混炼,颜色的配色,原料的重量计算等。
2、硫化成型
采用高压力硫化设备经过高温硫化,使硅胶原材料成固态成型。
3、修边
从模具里脱出来的硅胶套产品会连带一些无用的毛边,需要去除;在行业里,此工序完全由手工完成。
4、贴胶
然后表面经过特殊处理,再贴合国产90U(95U)的双面油胶带、3M胶带、TESA胶带、NITTO胶带、胶带、北极熊胶带。
5、冲压
成型处理好的产品按照所需的规格用冲床冲压而成。
东莞3M双面胶贴
使用清溪橡胶制品加工厂
(4)倾点(流动点)倾点是能够保持流动和能倾倒的温度。此特性可以表示对制品操作工艺温度的适用性。
(5)闪点是指释放出足够蒸汽与空气形成的一种混合物在标准测试条件下,能够点燃的温度。操作油的闪点与橡胶硫化、储存及预防火灾有直接的关系,同时也可衡量操作油的挥发性。
(6)中和值中和值是操作油酸性的尺度,酸性大能引起橡胶硫化速度的明显延迟。中和值可以中和1克操作油的酸含量所需要的KOH的毫克数来表示。
此外,油液的折射率、外观颜色、挥发分也都能反映其组成情况。
3.操作油对橡胶加工性能的影响
硅胶胶垫
3、分料:按产品的规格大小,模具的大小,把材料切片。
3、硫化成型:用高压硫化机经过300度的高温硫化模压,使胶料的原材固化成型。
4、修边:经硫化机模压出来的半成品已完成了产品的硬度,规格,透明度,从模具里面压压出来的产品会连带一些没用的边料,需手工修剪去除。
5、表面处理:因透明胶垫的胶料表面不吸胶,为了能与各种双面胶贴合牢固,贴胶的表面要用特殊的处理剂***贴胶面的表面***,使双面胶贴合后不易脱落,粘性牢固。
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