东莞透明胶垫

制作流程:

　　透明胶垫是以主要原材料经模压硫化成型工艺而生产出来的制品。

　　1、原料配制

　　包括生胶的混炼，颜色的配色，原料的重量计算等。

　　2、硫化成型

　　采用高压力硫化设备经过高温硫化，使硅胶原材料成固态成型。

　　3、修边

　　从模具里脱出来的硅胶套产品会连带一些无用的毛边，需要去除；在行业里，此工序完全由手工完成。

　　4、贴胶

　　然后表面经过特殊处理，再贴合国产90U（95U）的双面油胶带、３Ｍ胶带、TESA胶带、NITTO胶带、胶带、北极熊胶带。

　　5、冲压

　　成型处理好的产品按照所需的规格用冲床冲压而成。

橡胶制品开模

橡胶制品胶边过厚，产品超重.原因主要有：装胶量过大;平板压力不足;模具没有相应的余胶槽。可以从这些方面解决：严格控制半成品单耗;增大平板压力;改进模具设计。胶粘剂的主要组分胶粘剂的主要组分，能起到胶粘的作用，要求有良好的粘附性和润湿性。橡胶制品卷边，抽边缩边.原因主要有：胶料加工性能差。可以从这些方面解决：采用铸压、***法生产降低胶料的门尼黏度。橡胶制品裂纹.原因主要有：胶料脏污;隔离剂过多;胶料焦烧。可以从这些方面解决：保证半成品清洁;合理使用隔离剂;延长焦烧时间。橡胶制品气泡.原因主要有：配合剂中含有硫化分解的气体的物质工艺加工时窝气，模腔中的空气没有完全排气;模具无排气线。可以从这些方面解决：合模前反复放气，模具加开排气线;配方中加入氧化钙.橡胶制品出模制品撕裂.原因主要有：隔离剂过多或是过少;启模太快，受力不均匀;胶料流动性差，半成品粘接性差;模具棱角、倒角不合理。可以从这些方面解决：合理使用隔离剂，启模时制品均匀受力，减小胶料的门黏度，改进模具设计。

东莞透明橡胶垫

正裕橡塑制品厂位于美丽的荷花之乡--东莞市桥头镇，创建于2006年5月，厂房面积五仟六百平方米，拥有***的生产设备二十多台，管理人员十七名，其中产品设计和工程师7名，销售人员6名，品质管理人员4名，员工一百二十多人，公司自设模具车间，可快速为客户打板开模。同时广泛用于各种电子礼品、电器、电脑周边产品、五金塑胶等产品。

为了提高产品质量，使本公司产品适应市场和满足客户要求，在市场竞争极强的今天，“质量每一、顾客至上”是我们的品质方针；“追求客户满意、超越客户要求”是我们的质量质量承诺，我们有着勤学实干的精神和诚信务实的作风，凭借公司的实力和对事业的追求的决心，希望与贵司携手共进，共创美好未来。在合成聚合物材料中，它仅次于塑料、橡胶、纤维和涂料，成为一种广泛的化工产品，同时它又是一类重要的精细化工产品，随着国民经济的发展，已成为不可缺少的化工门类。