1.机械抛光

　　优点在于加工好后零件平整，光亮度高。缺点是劳动的强度太大，造成污染严重，而且无法加工复杂零件，光泽不能保持一致，保持时间不长，机械抛光适合加工简单件，和中小件

　　2.化学抛光

　　有点是***设备少，复杂件可以抛光，速度快，效率，防腐性好，缺点是光亮度差，需要通风设备，加温困难。适合小批量复杂件和对光亮度要求不高的小零件。

钢管除锈速度取决于磨料的类型和磨料的位移，即单位时间磨料施加在钢管上的总动能E和单颗粒磨料的动能E1。 在生产中，强调表面处理的重要性，并严格控制除锈过程中的工艺参数。在实际施工中，钢管防腐层的剥离强度值大大超过标准要求，从而保证了防腐层的质量。在相同设备的基础上，螺旋钢管配送，大大提高了工艺水平，降低了生产成本。 其中:m-要喷射(抛掷)的磨料量；v-磨料运行速度；M1——单颗粒磨料的质量 m的大小与磨料破碎率有关，直接影响表面处理和除锈设备的成本。 当设备固定时，m是常数，y是常数，所以e也是常数。然而，由于磨料破损，m1发生变化。因此，通常应选择磨损率较低的磨料，这有利于提高清洁速度和延片寿命。

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。那么螺旋钢管管道内液体流动的原理又是什么呢？ 对螺旋钢管管道内液体流动的原理已研究了好久。但大多数时间，研究的对象于水。近才对共它液体的管道输途，主要是石油及有关物质的管内流动进行了深入细致的研究。同时也对管道内气体的流动原肌进行了同样的研究。 为了解决及有关液体流动的问题，利用和参考了水在螺旋钢管管道内流动的大量知识。及有关液体的性质与水的性质极不相同。不同的，性质也有很大的差别。输油工业的要求与供水工业的要求也不一样。但现在为螺旋钢管管道研制的某些措施和设备，反过来却用到水管线上去了。 螺旋钢管管道输送原理是源于支配流体流动的自然规律，以及流体出数和特性对流动的影响的。

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