酸洗普通用化学和电解两种办法做酸洗处置，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。化学清洗固然能使外表到达必然的洁净度和粗拙度，但其锚纹浅，并且易对情况形成污染。

喷(抛)射除锈喷(抛)射除锈是经过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速扭转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力效果下对钢管外表进行喷(抛)射处置，不只可以彻底肃清铁锈、氧化物和污物，并且钢管在磨料凶猛冲击和磨擦力的效果下，还能到达所需求的平均粗拙度。喷(抛)射除锈后，不只可以扩展管子外表的物理吸附效果，并且可以加强防腐层与管子外表的机械黏附效果。因而，喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方法。放置镀锌管的时候我们需要保持环境的清洁和卫生，同时也要做好方管的养护工作。一般来说，喷丸(砂)除锈首要用于管子内外表处置，抛丸(砂)除锈首要用于管子表面面处置。

（9）工卡具等构件焊接时，严禁在母材上引弧和熄弧。　　

（10）双面焊接时，单侧焊接后使用碳弧气刨或角向砂轮机进行背面清根，将焊在清根侧的***焊缝金属铲除。采用碳弧气刨清根时，清根后使用砂轮修整刨槽。　　

（11）焊缝拼装部分空隙超越5mm，但长度不大于该焊缝长的15%时，答应在坡口两侧或一侧作堆焊处理，但应契合下列规则：a、严禁在空隙内填入金属资料；（5）遇有穿堂风或风速超越8m/s的大风和雨天、雪天以及环境温度在-5℃以下、相对湿度在90%以上时，焊接处应有可靠的防护办法，确保焊接处有所需的满足温度，焊工技能不受影响，方可施焊。b、堆焊后使用砂轮修整；　　c、根据堆焊长度和空隙巨细，对堆焊部位的焊缝应酌情进行无损探伤查看。　　

（12）纵缝埋弧焊在焊缝两头设置引弧板和熄弧板，引弧板和熄灭弧板不得用锤击落，使用氧-乙火焰或碳弧气刨切除，并用砂轮修磨成原坡口型式。　　

（13）焊接完毕，焊工应进行自检。一、二类焊缝自检合格后，应在焊缝邻近用钢印打上代号，作好记载。

1、成本低：镀锌管成本低于其他涂料；

2、持久：镀锌管具有光的外观，锌层的平衡，无漏镀，无滴漏，附着力强，耐腐蚀的特点，华强，郊区情况，镀锌厚度准则可以不修还是50年以上；在市区或近海地区，热镀锌层的标准可保持20年无维修；

3、适当性：镀锌管和钢的冶金结合，成为钢表面的一部分，使涂层的耐久性更可靠；

4、涂层的韧性强：镀锌管层为一种异常的金相***，这种结构能承受在运送及使用机械损伤；

5、每一部分的电镀保护镀锌管，即使在削弱或尖角和隐藏可以充分的保护；

6、省时：镀锌管工艺比其它涂层方法能够快速启动，当被问到对需要现场安装后刷。

在进行无缝钢管生产制作的时分，都会涉及到热镀锌钢管的酸洗进程。关于工作人员来说，在进行无缝钢管酸洗的时分需求留意哪些问题呢。，在酸洗之前必须穿戴好劳动保护用品。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。关于现场的工作环境也要进行详细的检查，主要是检查钢管的吊带是否无缺，确认无缺后方可进行作业。

　　酸洗主要是采用盐酸酸洗，一般盐酸的含量为18%到20%。第三工作人员在操作前还需求对酸的浓度和温度以及本槽酸洗管的吨位了解清楚。这些能够经过运用***的丈量设备进行检测。6)库房应根据地理条件选定，一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房。第四关于酸洗的钢管每次把分量操控在2到5吨之间，时间把握在5到15分钟。时间需求根据分量的多少进行调理。