当今防腐管道发展现状

　　防腐管道是在油气田周边利用的基础上发展起来。一开始是石油附属品，随着产量增多，逐渐发展为重要能源，从而带动了管网的大规模建设。

　　2004年，西气东输一线的建成投产，标志着我国管道进入大规模建设时期。2010年， 随着西气东输二线的投产，我国产业步入了发展快车道。当年消费增量超过200亿立方米， 作为清洁能源进入越来越多的家庭。

焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。

20世纪30年代以来，随着带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产

焊接方法分类螺旋焊接钢管按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。电焊钢管：用于石油钻采和机械制造业等。炉焊管：可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。

　　　螺旋焊管焊缝加工的进程：　　在加工螺旋焊管时分焊缝的加工就是螺旋焊管的精髓，焊缝加工一般分为三类，下面我们就说一下焊缝在加工进程：　　一类焊缝：1．岔管的所有焊缝。2．钢管管壁纵缝。3．钢管环缝。4．凑合节合拢环缝。5．闷头与管壁的衔接焊缝。　　此类焊缝若用超声波探伤查看率为50%，射线探伤复查率为5%，质量要求为B1级合格。c、根据堆焊长度和空隙巨细，对堆焊部位的焊缝应酌情进行无损探伤查看。　　二类焊缝：1．钢管管壁环缝；2．止水环、加劲环的对接焊缝及其与管壁之间的组合焊缝。此类焊缝若用超声波探伤查看率为50%，质量要求为B2级合格。　　三类焊缝：受力很小，且修复时不致停止发电或供水的隶属构件焊缝。

镀锌钢管等离子弧焊的生产率高、焊缝质量好。1、焊接特性：镀锌钢管具有导热性强而热容量大，线胀系数大，熔点低和高温强度小等特点，焊接难度大，应采取一定的措施，才能保证焊接质量。45号无缝管及焊丝的清理，焊丝及破口两侧50mm范围内，表面用清洗干净，用不锈钢丝刷刷去表面氧化膜，露出金属光泽，清理好的破口想要在2小时内焊接，清理好的焊丝放入未用的筒内，想要在8小时内用完，否则重新处理。30%，按成分和性能要求，此类钢的牌号由Q195，Q215A、B，Q235A、B、C、D，Q255A、B，Q275等钢级表示。钨棒选用钨棒，气钝质不小于99.96%，且含水量不应大于50mg/m3。环境温度不低于5℃，否则应预热至100~200℃方可施焊，相对湿度控。