(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严峻的理化查验。　　

(2)带钢头尾对接，选用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后选用自动埋弧焊补焊。　　

(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理运送和予弯边处理。　　

(4)选用电接点压力表控制运送机两头压下油缸的压力，确保了带钢的平稳运送。　　

(5)选用外控或内控辊式成型。　　

(6)选用焊缝空地控制设备来确保焊缝空地满意焊接要求，管径，错边量和焊缝空地都得到严峻的控制。　　

(7)内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，然后取得稳定的焊接质量。　　

(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，确保了100%的螺旋焊缝的无损检查覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂符号，出产工人依此随时调整技能参数，及时消除缺陷。

1、成本低：镀锌管成本低于其他涂料；

2、持久：镀锌管具有光的外观，锌层的平衡，无漏镀，无滴漏，附着力强，耐腐蚀的特点，华强，郊区情况，镀锌厚度准则可以不修还是50年以上；在市区或近海地区，热镀锌层的标准可保持20年无维修；

3、适当性：镀锌管和钢的冶金结合，成为钢表面的一部分，使涂层的耐久性更可靠；

4、涂层的韧性强：镀锌管层为一种异常的金相***，这种结构能承受在运送及使用机械损伤；

5、每一部分的电镀保护镀锌管，即使在削弱或尖角和隐藏可以充分的保护；

6、省时：镀锌管工艺比其它涂层方法能够快速启动，当被问到对需要现场安装后刷。

镀锌钢管等离子弧焊的生产率高、焊缝质量好。1、焊接特性：镀锌钢管具有导热性强而热容量大，线胀系数大，熔点低和高温强度小等特点，焊接难度大，应采取一定的措施，才能保证焊接质量。45号无缝管及焊丝的清理，焊丝及破口两侧50mm范围内，表面用清洗干净，用不锈钢丝刷刷去表面氧化膜，露出金属光泽，清理好的破口想要在2小时内焊接，清理好的焊丝放入未用的筒内，想要在8小时内用完，否则重新处理。钨棒选用钨棒，气钝质不小于99.96%，且含水量不应大于50mg/m3。环境温度不低于5℃，否则应预热至100~200℃方可施焊，相对湿度控。