球墨铸铁管厂家安装时的要点：

①、清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。

②、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，新兴球墨铁管加工，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，新兴球墨铁管，均匀地卡在槽内。

③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。

④、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，新兴球墨铁管厂家，通常采用人工下管法或机械下管法。

建设单位应参加压力试验，压力试验合格后，应和施工单位一同按规范规定填写球墨铸铁管系统压力试验记录。

　　（2）压力试验前应具备的条件：

　　1）试验范围内的球墨铸铁管安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。

　　2）球墨铸铁管上的膨胀节已设置了临时约束装置。

　　3）试验用压力表已校验，并在周检期内，新兴球墨铁管批发，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测压力的1.5~2倍，压力表不得少于2块。

　　4）符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。

　　5）按试验的要求，球墨铸铁管已经固定。

　　6）对输送流体的球墨铸铁管及设计压力大于等于10MPa的球墨铸铁管，

　未来我国 直缝焊管要着力转变发展方式，控制总量规模，淘汰落后产能，提高整体装备水平;优化产业布局和资源配置，提高产业集中度;实施“走出去”战略，增强国际竞争力，实现我国 直缝焊管可持续发展。

　　大力淘汰落后产能，严格控制新建项目。当前，我国 直缝焊管生产装备6300干伏安及以下电炉所占比例较大，要通过淘汰落后产能，控制新建项目，整体提高我国 直缝焊管的工艺技术和装备水平。

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