商品说明书印刷注意事项

由于商品说明书印刷产品主要是用于产品的相关介绍和说明，所以，商品说明书印刷产品一般具有一定的严谨性，在印刷生产的时候一定要避免出现印刷方面出现任何的错误，因为商品说明书印刷产品一旦出现印刷错误的话，就会影响到用户对产品的使用，有时甚至会给广大用消费者带来诸多的不便。那么举例像素是150*150/英寸的图片就表示在一平方英寸的范围内有150X150个小点。

商品说明书印刷产品的印刷还要重视印刷纸张的选择，一般情况下，不同性质的产品在配置商品说明书印刷产品的时候，也要根据性质的不同，选择不同的印刷纸张，对于一些普通类型的产品大多在选择印刷纸张的时候也选择普通的印刷纸张，而对于一些高段的商品，在选择印刷纸张的时候，也要选择质量高段的纸品，这一点需要生产厂家要特别注意。作为设计师，了解一些印刷知识及印刷工艺还是很有必要的，说明书专色就是在印刷的颜色，不是常见的四色，而是专门用特定的油墨来印刷该颜色。

说明书印刷的大体流程

说明书印刷前流程：通常有摄影、设计、制作、排版、出片等流程；

再就是说明书印刷中：用说明书印刷机器来说明书印刷出成品。胶片，也就是菲林不可以直接用来说明书印刷，要用说明书印刷的色板PS版，是一种用铝做的说明书印刷专用的金属版，PS版有一边覆盖药膜。菲林起到的作用是在***时对PS版的药膜进行定影。

操作步骤就是：先把菲林盖在PS版上有药膜的那一边，在紫色光灯下面***，菲林片上透明的地方，PS版会被紫色光灯完全照射，药膜就会完全分解，而菲林上面有图像，文字的地方因为不会透明或不会完全的透明，色版上的药膜也不会分解或者不会完全分解，然后分解过后的药膜就会被洗掉，后菲林的内容就会被完全转移到PS版上。说明书印刷油墨乳化解决方法：1、正确设定水墨平衡，并在整个生产过程中持续监控2、油墨已乳化时，应清洗墨辊，并按照正确水墨比例重新打墨3、检查润版液并按时更换（理想润版液：原水硬度8dH～120dH，pH值4。

说明书印刷油墨乳化该怎么解决？

说明书印刷当油墨和润版液混合时，润版液以微小颗粒均匀散布在油墨中，形成乳化。当油墨里的含水量达到20%左右时，就会形成适合印刷的“稳定”乳化状态。校准印刷机校准说明书印刷机是个非常重要的环节，一定要根据打样张和既定的印刷条件调整说明书印刷机使印刷图像效果与印张一致。如含水量过高或润版液pH值太低，就会导致油墨匀散能力下降、流动性降低、乳化不稳定、油墨堆积等问题。不同类型的墨会产生不同状况的乳化，与一般墨相比，合成墨、金属墨、莹光墨对含水量和pH值更敏感。已经乳化的油墨会拖延干燥时间，同时增加了背印的风险。