如何预防说明书印刷的质量问题

说明书印刷后的质量具有遮盖力强、漂浮力高、印迹细腻、质感良好、成本较低等优点。但是在印刷过程中，常会出现金墨变色的故障。下面分析一下变色的原因，并提出预防措施：

1.印刷速度

说明书印刷速度过快，容易使墨辊间产生强烈摩擦，产生的热量会使金墨变色。

2.纸张的酸碱度

在说明书印刷过程中碱性物质将不断地传送到水斗中，与原本呈弱酸性的润版液中和，会导致剩余的油墨变色、变质，而且还会使油墨乳化，导致产生浮脏现象。

3.铜金粉、铝银浆的氧化

铜金粉和铝银浆容易氧化变色，所以未使用完的铜金粉、铝银浆必须隔绝空气密闭保存，且存放时间不宜过长。

4.润版液的pH值与水墨平衡

在说明书印刷过程中，润版液中的酸性物质可以对版面起到清洁作用，但会失去金属光泽，容易导致印版发花、印迹不易干燥。

说明书印刷的覆膜生产过程

说明书印刷对于不同方式的彩盒印刷选择不同的印刷纸张幅面，从而提高生产效率。在说明书印刷的覆膜生产过程中，要求很多的。

1.根据纸张的宽度，调理搭边的大小，搭边普通在1CM左右。

2.将薄膜按上纸的方向经导辊、消皱辊、调理辊进入压合部位。并调理薄膜位置与保送的纸张位置坚持划一。

3.翻开电热开关提早加热，将温度调理在100度左右。可根据纸张厚度或材质调理温度，普通控制在90—110度之间。

4.把待覆膜的产品居中放置在上至台上，调理两边挡规到适合的位置。

5.调理飞达和吸嘴，调理进纸端两个压纸轮的压力，压力要坚持分歧，避免纸张走偏；调理切纸机的切刀盘，收纸保送带及收纸台的挡规，挡板离纸张1CM左右的位置。

说明书印刷需要把纸张纤维方向和包装盒的长边垂直，这样可以得到醉大限度的纸盒强度。

如何控制说明书印刷色彩质量？

在日常说明书印刷生产过程中，如何保持印刷颜色的一致性一直是困扰印刷生产人员的一道难题。许多说明书印刷企业也都有过因为印刷产品色差问题，遭到客户投诉甚至退货的经历，造成严重的质量事故。所以如何控制说明书印刷色彩质量？

根据上实生产情况 调节印刷压力

调节说明书印刷压力轻重，直接影响印刷品的质量好环的。根据印刷图像复志质量要求、纸张厚薄、印版等条件调节印刷压力，使图像网点得到醉佳再现。

说明书印刷用纸介绍

说明书印刷用纸介绍

1、双胶纸：也叫书写纸，类似于打印机用的那一种纸，看上去比较白，摸上去比较光滑，但纸张表面比起双铜纸、哑粉纸还是略显粗糙，肉眼仔细看，能清楚看到纸张的纹理.

2、双铜纸：看上去去比较光亮，表面有一层乳白的涂层，摸上去很光滑，放在阳光或者灯光下会反光。我们平常见到的公司宣传画册，超市的宣传单这些一般都是双铜纸来说明书印刷的。

3、哑粉纸：跟双铜纸的构成原理是一样，只不去表面的涂层有区别，哑粉纸表面不反光，手摸上去跟双铜纸一样，比较细腻，平滑。常用于一些艺术感比较强的说明书印刷。