说明书印刷若用这种材料做印版底托，必须加大印刷压力和墨层厚度，因而很容易使印品粘脏。故印刷实地时醉好不用胶合板底托，应采用磁性版台或其他金属底托，使印刷的墨层薄而不花，有利于防粘脏。

说明书印刷在印刷中引起彩色印刷品粘脏的原因是多方面的，只要我们在技术上把好关，不但可收到较好的防粘脏效果，而且可提高印品质量和生产效率。

说明书印刷的覆膜生产过程

说明书印刷对于不同方式的彩盒印刷选择不同的印刷纸张幅面，从而提高生产效率。在说明书印刷的覆膜生产过程中，要求很多的。

1.根据纸张的宽度，调理搭边的大小，搭边普通在1CM左右。

2.将薄膜按上纸的方向经导辊、消皱辊、调理辊进入压合部位。并调理薄膜位置与保送的纸张位置坚持划一。

3.翻开电热开关提早加热，将温度调理在100度左右。可根据纸张厚度或材质调理温度，普通控制在90—110度之间。

4.把待覆膜的产品居中放置在上至台上，调理两边挡规到适合的位置。

5.调理飞达和吸嘴，调理进纸端两个压纸轮的压力，压力要坚持分歧，避免纸张走偏；调理切纸机的切刀盘，收纸保送带及收纸台的挡规，挡板离纸张1CM左右的位置。

说明书印刷需要把纸张纤维方向和包装盒的长边垂直，这样可以得到醉大限度的纸盒强度。

说明书印刷油墨乳化该怎么解决？

说明书印刷当油墨和润版液混合时，润版液以微小颗粒均匀散布在油墨中，形成乳化。当油墨里的含水量达到20%左右时，就会形成***适合印刷的“稳定”乳化状态。如含水量过高或润版液pH值太低，就会导致油墨匀散能力下降、流动性降低、乳化不稳定、油墨堆积等问题。不同类型的墨会产生不同状况的乳化，与一般墨相比，合成墨、金属墨、莹光墨对含水量和pH值更敏感。已经乳化的油墨会拖延干燥时间，同时增加了背印的风险。钱是小事，毕竟如果出现质量问题需要重新补货费时费力，特别是因为一本说明书而形象到公司在客户心中的现象更是得不偿失。