说明书印刷影响专***差的因素

说明书印刷与设计是两个***的工作岗位，但两者又紧密相连。作为设计师，了解一些印刷知识及印刷工艺还是很有必要的，说明书专色就是在印刷的颜色，不是常见的四色，而是专门用特定的油墨来印刷该颜色。

色油墨是印刷厂事先调好或者油墨厂生产的。对于每一种专色，都会有专门的色版来对应。使用专色印刷可以让颜色更准确。尽管在电脑上不能准确的表示出颜色，但通过标准的色样卡，就能看到这个颜色印刷在纸上的标准颜色了。

对于专色，说明书印刷的厂家不一定能调配出来，在电脑上也没办法看到准确的颜色，所以不是特别的需求，一般情况下不会使用到专色。

说明书印刷需要注意的问题

说明书印刷要注意纸张的选择。一般情况下，说明书印刷不需要太繁琐，但是也要特别注意印刷纸张的选择，要选择质量适中的印刷纸张，如果说明书印刷纸张过薄，则非常容易出现透字现象，这样也会严重的影响说明书的质量，因此，选择厚度适中的印刷纸张是比较适合进行说明书印刷。首先把制造好的版面，经过设备输出到能够说明书印刷的PC胶片上，然后晒PS版即可上机说明书印刷，就相当于照片的底片一样。

说明书印刷还要注意保持印刷品的干净，因为产品说明书一般都会存放在产品的包装箱(盒)内，如果产品说明书在印刷过程中弄脏了消费者会对产品的质量产生质疑，对商品的印象大打折扣，这样就会无形中损害了企业的形象。因此，印刷厂在印刷产品说明书的时候需要注意这一点。当高速机用黏性大的油墨，低品质的连结料时，易使油墨在墨辊旋转中，拉成长丝产生严重的飞墨现象，因此不同型号的说明书印刷机需要选择相应的油墨来匹配。

说明书印刷油墨乳化该怎么解决？

说明书印刷当油墨和润版液混合时，润版液以微小颗粒均匀散布在油墨中，形成乳化。当油墨里的含水量达到20%左右时，就会形成适合印刷的“稳定”乳化状态。如含水量过高或润版液pH值太低，就会导致油墨匀散能力下降、流动性降低、乳化不稳定、油墨堆积等问题。不同类型的墨会产生不同状况的乳化，与一般墨相比，合成墨、金属墨、莹光墨对含水量和pH值更敏感。已经乳化的油墨会拖延干燥时间，同时增加了背印的风险。说明书印刷市场继续扩大和深化是一个循序渐进的过程，市场的细分化又使得金属包装产品个性化服务不仅成为可能，而且也为其发展提供了空间。