电源可采用直流正接，也可以采用交流。用交流电源焊接时，锌的蒸发量较小。焊接参数宜采用较大的焊接电流和较快的焊接速度。厚16～20mm黄铜板的焊接参数为：焊接电流260～300A，钨极直径5mm，焊丝直径3.5～4.0mm，喷嘴孔径14～16mm，气流量20～25L/min。为了减少锌的蒸发，操作时可将填充焊丝与焊件“短接”，在填充焊丝上引弧和保持电弧，尽可能避免电弧直接作用到母材上，母材主要靠熔池金属的传热来加热熔化。焊接时，应尽可能进行单层焊，板厚小于5mm的接头，尽量能一次焊完。 焊后焊件应加热到300～400℃进行退火处理，消除焊接应力，以防止黄铜构件在使用时破1裂。


钨铜板经常应用于电极电火花加工（EDM）及电化学加工，钨铜合金具有铜的导电导热性能及钨的高硬度和耐电弧烧蚀。钨铜板用于电火花的生产中，通常使用的是真空烧结，使钨铜具有良好的物理及化学性能。这些烧结产品的电火花腐蚀特性和良好的电子发射特性使它们成为优良的EDM电极材料。 它们具有优异的耐磨性、良好的材料去除率和保持良好细节的能力。


谁知道清洗黄铜能如此容易？有这么多的方法来做到这可怕的化学物质的使用，常常剥夺的顶层金属安全，自然没有。这可能导致剥离错综复杂的黄铜失去定义。上面列出的方法只是我自己的个人喜好。如果你是好奇的其他方法，只要看看这里。所有这些家庭黄铜吸尘器的秘密成分是呈弱酸性的pH值在3?4个区域的某处。对于所有这些方法，冲洗干净，并用干净的软布或微纤维布BUFF。


黄铜棒的具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，一般在200～700℃之间。热加工时温度应高于700℃，单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断升高，对于（α β）黄铜，黄铜棒中当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。