芳纶、尼龙和聚酯都具有良好的耐疲劳性、高的强度和重量［匕，特别适用强度范围很宽的橡胶运输带，经热定型和浸渍以后，它们在工作负荷下，能同橡胶很好粘合，伸长率都低，但聚酯的高弹性模量正好用于设计深槽形输送带的经线，聚酯伸长率小于1％，而尼龙是2％—2．5％。前者适宜长距离输送，后者适于弧线运行。

在橡胶带长度不变的情况下，弹性模量越高，过渡段就越长；弹性模量越小，过渡段就越短。对于尼龙运输带的小模量和钢丝绳的大模量来说，前者伸长率大，后者伸长率小。

煤矿用橡胶输送带打滑会造成严重的磨损，其是在一定的条件下发生的，当环形输送带的工作阻力达到摩擦力的极限值时，皮带就会在与设备的接触面打滑，从而使得橡胶带无法进行正常的运作，还会对带体造成较为严重的磨损，过程中大量的热量将会产生，从而使得输送皮带在磨损与热量的双重作用下不断损坏，直至断裂；

为了保证皮带输送机设备能够正常的工作，因此矿用输送带必须要满足以下几个条件：

1、作用在输送皮带上的张力应使得传动滚筒上的圆周力通过摩擦传递到带体上，而橡胶输送带与滚筒之间必须保证不打滑；

2、作用在皮带上的张力应足够大，使得矿山输送带在两组托辊间的垂度小于一定值；

在长期使用下造成的疲劳损坏是因为橡胶传送带在不断的工作过程中造成的损坏累计，由于煤矿运输带自身的工作性质，带体运行时间一般较长，且其中间断时间较短，因此在煤矿生产过程中，工业输送皮带的疲劳损坏状况相比其他环境下要大很多，由于煤渣、粉尘等的进入，橡胶运输带与机械设备表面的摩擦力不断增加，致使带体自身材料脱落，造成材料的脱落积累，另外由于皮带传输过程中应力的不断变化，致使其材料内部强度逐渐降低，损坏持续积累，终造成了疲劳损坏的状态；

当对胶带输送机更换皮带时，夹紧装置能对其进行很好的夹紧固定，并且带有机械安全扣、液压停电自动复位等功能组件，可使得此套装置的性能更为稳定，当液压驱动出现故障时，仍然可以确保其夹紧效果，在各种恶劣的工况环境下，有效的对输送皮带进行夹紧固定，特别是运输带厂家所开发出的机械安全扣，弥补了用户在更换输送机胶带时，液压装置突然出现故障，导致夹不紧的情况，大大提高了工业传送带夹紧装置的安全稳定性；