另外，若因工作需要需停止皮带输送机设备的运行，应保证带面上的煤矿材料已充分运输完毕，从而保证带面没有受到货物的积压作用，从而减少启动时的冲击作用；

除以上方法之外，在煤矿输送带的使用过程中，应合理调整工作时间与工作顺序，保证尼龙橡胶带，在可接受的工作时限范围内进行运作，防止因超负荷运作而造成的输送带内部损坏积累，从而提升输送带的使用寿命；

输送带厂家提出科学改进方案：将客户水平段皮带机机架整体抬升，增大回程方向的水平托辊离地距离，同时将下料口高度提升，用以避免挡边带运转跳动时而致的刮擦，并将皮带输送机设备上前端改向滚筒及其尾部传动滚筒高度上提，用以保证环形挡边带可有其适当的运转行程；

综合以上分析：可通过实施抬升水平段整体机架离地高度、优化物料进料端结构、调整前后改向滚筒布局、同时适当增加回程水平托辊个数，并根据皮带机线体长度增加纠偏调心挡辊数量，便可快速解决实际生产中所出现的跳动等环形裙边输送带运转异常的难题；

常规圆管状皮式输送机和通用型带式输送机受料处通常采用缓冲托辊组式的密集型布置，或采用缓冲床作为受料缓冲，首先工件会直接受到冲击，物料冲击能量由工件来吸收，这直接地影响到了工件的使用寿命，其次常规卸料漏斗多为直壁式或斜壁式，由于物料直接沿漏斗壁面泄入下一级输送带设备或其堆料点，这样经常可以看到经过一段时间的运行，漏斗体内的衬板磨损严重，如果采用高耐磨衬板，不但会增加成本，衬板也仍需要经常地更换；