在煤矿生产过程中，输送机皮带经过一段时间的运行，应对其周围以及带动轮处的煤渣与粉尘进行清理，并保证带动轮的润滑程度，在运行过程中，工作人员应时常注意环形输送带的运行情况，以防较大尺寸的煤渣等物体对其造成损坏；

定期对输送皮带进行温度检测：温度的高低对运输皮带的影响是多方面的，温度较高时，橡胶因受温度影响易造成软化或老化，在摩擦作用下，易对其造成较为严重的磨损，温度较低时，橡胶传送带会受其影响逐渐变硬，脆性增加在带动轮的带动弯曲作用下易使输送带表面产生较为微小的裂缝，在长时间的微小裂缝累计状态下，易使橡胶带产生开裂，从而减小重型橡胶输送带的使用寿命，因此在实际工作时若无法切实提高带体的抗温度性能，则应对其在运作时的温度进行检测，防止因温度过高或过低对煤矿传送带自身整体性造成的损坏；

随着工业生产机械化水平的不断提高，用户们对机械易耗配件的消耗量也逐年上升，就工业橡胶输送带的使用情况而言，因设计或使用不当每年有大量的输送带在其合理的使用寿命前遭到了损坏，因此提升输送机专用环形运输带等产品的使用寿命对于节约成本、改善环境具有重要的意义！

另外因重型橡胶输送带在使用过程中因应变的累积，难免会发生长短变化的现象，因此在使用一段时间后，应对其松紧程度进行测量，防止因过紧或过松而造成的打滑或输送带磨损；

为了解决目前波状挡边带式输送机当传送角度较大时，挡边橡胶带腔体内的物料掉落，同时为了提高其生产效率、减小压带轮组在输送过程中所承受的压力、延长挡边皮带和输送机零部件使用寿命的，工业输送带生产厂家通过一种新结构的挡边胶带输送机则可彻底满足上述要求，此套输送设备主要由机架、挡边带、托辊组、压带轮组来构成，在其凹弧段：压带轮组和压带轮直径相同，其中心分别位于凹弧段挡边胶带在变角处所形成的角度平分线两侧，并通过轴承座固定在了输送机机架上，当胶带机挡边带变角增大时，例如达到90度时，压带轮组首先将挡边运输带的变角从0变到45度，然后又将挡边带从45度达到90度,这样在挡边带腔体内的物料，在角度变化的过程中获取了很好的缓冲作用，从而避免了从波状挡边输送带腔内掉出，提高了带式输送机的效率；