另外，若因工作需要需停止皮带输送机设备的运行，应保证带面上的煤矿材料已充分运输完毕，从而保证带面没有受到货物的积压作用，从而减少启动时的冲击作用；

除以上方法之外，在煤矿输送带的使用过程中，应合理调整工作时间与工作顺序，保证尼龙橡胶带，在可接受的工作时限范围内进行运作，防止因超负荷运作而造成的输送带内部损坏积累，从而提升输送带的使用寿命；

常规圆管状皮式输送机和通用型带式输送机受料处通常采用缓冲托辊组式的密集型布置，或采用缓冲床作为受料缓冲，首先工件会直接受到冲击，物料冲击能量由工件来吸收，这直接地影响到了工件的使用寿命，其次常规卸料漏斗多为直壁式或斜壁式，由于物料直接沿漏斗壁面泄入下一级输送带设备或其堆料点，这样经常可以看到经过一段时间的运行，漏斗体内的衬板磨损严重，如果采用高耐磨衬板，不但会增加成本，衬板也仍需要经常地更换；

目前在联合收割机设备中，实现输送与脱粒双重功能的工业输送带在粮食脱粒机构中的应用很少，由于这种橡胶带所承受的应力复杂多变，容易在搭接口处断裂，当前行业的制造工艺中在这种皮带上没有解决掉搭接口断裂更好的方法，由于普通运输带只能用延伸率大的天然橡胶整体成型，当用于脱粒机构时则会很容易造成胶带伸长过大，适应不了连续话的长时间作业，而应用多的是则聚脂织物骨架和橡胶混合硫化成型的收割机专用输送带，其传统的制造方法是将平面带状切割成符合展开长度切口为平直的的带体，然后再将首末端的切口连接成环形输送带，这种制造方法的缺陷在于当其作圆周运动时，搭接口处会因疲劳发热而脱层断裂，造成运输带的使用寿命大大缩小，从而限制了这种皮带在收割脱粒机构中的科学应用