工业运输带、皮带输送机械运输量大，传输距离远，驱动方式灵活多样，能够实现散状物料的连续运输，在现代矿山生产中得到了越来越广泛的应用，工业运输带作为皮带机的承重及牵引的重要部件，是皮带输送机械日常维护为薄弱的环节，由于橡胶输送带产品的纵向撕裂及其断带会造成矿山生产的中断，而进行维护修理则会需要大量的人力与财力

运输带接头施工步骤

1、首先用两个葫芦把重锤拉紧装置提升上来，使橡胶皮带放松。

2、然后把硫化机放好位置，并接上电源。

3、在要硫化的传送带下面先铺上液压板，液压板上面铺上电热板，在电热板的上面铺上高温纸，然后把要硫化的橡胶输送带放在上面。

4、把要硫化的这一段运输带用专用刀割齐，再用磨光机磨这一层面，磨好后用毛刷扫干净输送带上的磨屑，用清洗磨面。

5、然后用胶糊涂抹磨面和所要贴的胶带，要涂抹均匀。

6、涂抹完后把胶带贴到帆布橡胶带上，然后再用胶糊涂个贴边。

7、接着铺上高温纸，盖上电热板，上面加上木板，再加上加压横梁紧固好螺栓，压紧加压横梁。

8、接好线，送上电进行加热，在温度达到145℃，稳定在此温度左右，再加热30分钟。

9、后关掉电源，等温度慢慢降下后，取下硫化设备，落下张紧装置，重新张紧宽幅橡胶输送带即可。

本文件依据《分级管理规定》、《过程设计管理办法》及《过程控制程序》编写。

本文件目的是为了规范输送带制造事业部进行的运输带工艺维持及工艺改进工作的管理，以保证工作的及时性和有效性，使现场皮带输送机械工艺问题得到快速解决。

本文件明确了制造部自主进行的工艺变更的范围、流程、各相关部门的职责和权限及相关要求等。

本文件适用于新产品量产三个月后，已由工程部转交制造部进行的工艺维持及工艺改进工作的管理。

负责维护本班组内工艺执行情况，并配合综合技术科工艺组进行工艺纪律检查。

负责记录本班组内现场与工艺文件不一致情况，并及时反馈车间技术员室。

负责协助车间技术员室进行艺验证工作。

负责编制本班组内的作业指导书。

负责本班组内标准作业的培训工作。

负责对本班组内工艺改进项目的验证与实施，并及时反馈车间技术员室。

近年来，以挤出缠绕成型方法完成输送带橡胶保护层的工艺日渐成熟，并被更多的橡胶制品生产所采用，效果明显很好。 制备方法的选择根据大规格环形输送带橡胶保护层胶片要求，胶片制备方法选择余地不大，理论上***的方法不太适用，较适用的方法存在一些问题，只能立足于满足产品要求为原则，选择适用于厚度较薄、宽度较大的涂胶法，主要因素有：设备宽度大，加工胶片可满足大规格输送带宽度要求，无需拼幅，整幅保护层有利于保证产品质量；涂胶层厚度均匀，有利于保证大面积平整度；胶层附在织物上，且为半硫状态，有利于运输、停放及成型施工过程中的规格稳定性。