一、输送带接头施工前的准备工作

1、***有关人员认真学习硫化知识，学习中发现疑问及时提出，得到解决后方可编写施工安全技术措施。

2、报材料采购计划。

3、制定切实可行的施工方案。

4、根据施工要求安放硫化设备。

5、按设备要求接线。

6、准备好施工中所需的工器具、材料等。

二、整芯输送带无缝接头施工方案

首先用两个葫芦把重锤拉紧装置提升上来，使皮带放松，然后把硫化机放好位置，并按要求接上电源，在要硫化的胶带下面先铺上液压板，液压板上面铺上电热板，再在电热板的上面铺上高温纸，然后把要硫化的带体放在上面，把要硫化的这一段用专用刀割齐，再用磨光机磨这一层面，磨好后用毛刷扫干净平型运输带上的磨屑，用清洗磨面，然后用胶糊涂抹磨面和所要贴的胶带，要涂抹均匀，涂抹完后把胶带贴到传送带上，然后再用胶糊涂个贴边，接着铺上高温纸，盖上电热板，上面加上木板，再加上加压横梁并紧固好螺栓，压紧加压横梁，后接好线，再送上电进行加热，当在温度持续达到145℃时，稳定在此温度，再加热30分钟,后关掉电源，等温度慢慢降下来后，取下硫化设备，落下张紧装置，重新张紧输送皮带。

输送带的***维护：1、在运输和储存中，应维持干净避免阳光直射或雨雪浸淋，避免与酸、碱、油类、溶剂等物资接触，并间隔发热需要安装一米开外。2、储存时仓库温度宜维持在18－40 ℃之间，湿度宜维持在 50－ 80 ％之间。3、储存时期，须成卷搁置，不得叠压，搁置时期应每季翻动一次。4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起运用，其接头采取胶接法。输送带的使用注意事项： ①避免托辊被物料掩盖，形成回转不灵，避免漏料卡于滚筒与输送带之间，注重运动局部的光滑，但不得油污输送带；

检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒调整方式相反。

检查物料在输送带上所处的位置：物料在输送带横断面上不居中，将会导致输送带产生跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料处于居中位置。为减少或避免此类输送带跑偏情况可增加运输带挡料板，以便改变物料的方向和所处位置。