运输带关键词：输送带；橡胶带层；宽幅度输送带，大幅规格输送带，运输带

输送带的基本制造工艺为胶料制备、抗拉材料的粘合处理、上下橡胶保护层的制备、成型和硫化，所使用的设备为常规的橡胶制品加工设备，在这里，大规格（宽度B2500mm 以上，长度80000mm以上）输送带橡胶保护层的制备因此是我们所需要关注的。

输送带基本结构是由抗拉层和分别覆在其上下表面的橡胶保护层（也称上下覆盖胶）组成。

中国国内阻燃规格输送带的使用情况：

我国为煤炭燃烧大国，井下橡胶输送带的用量占。但是我国煤矿井下运输环境一般较差，采用安全放心型号输送带则为重中之重。国内从上世纪70 年代就已经开始研制并小范围使用煤矿井下用的阻燃输送带，***部门先后下达了MT150-89、MT146－97、MT149－93、MT915－2001 等橡胶输送带行业规范，同时对阻燃输送带实施严格检验及其测试、（煤安证等）治理等措施，由此使国内阻燃输送带的生产、投入现场使用、逐渐安全等均开始迈进了正规化及科学化的进程之中，从而有效地保证了煤矿井下输送带的安全使用操作。

经过三十多年的项目推广，中国已成为***上PVC、PVG 橡胶阻燃输送带使用的量的***，消费能力超过9000 万平。始自国内控制对阻燃输送带生产企业实施“三证”管理以来，国内煤矿井未发生一起由于阻燃橡胶输送带问题引起的燃烧情况发生。

但是8级以上的输送带，为了保证接头效果，一般还是采用热硫化接头的方法。接头的结构都是指状接头。PVC和PVG整芯阻燃运输带的热硫化接头工艺比较复杂，对设备的要求也比较高。

使用重锤张紧装置的皮带运输机在运输带打滑时可添加配重来解决，添加到运输带不打滑为止。但不应添加过多，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低运输带产品使用寿命，使用螺旋张紧或液压张紧的皮带运输机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力