口罩 压模加工的问题点

1.巨大的规格型号和净重量

在生产制造大中小型口罩 压模时，如何解决其自身的巨大规格型号和净重量是生产制造企业遭受的一大试练。大中小型口罩模具的生产制造一般

务必许多 的人力资源、专用设备和多次调整夹装，而生产制造精度也遭到各个领域不可逆性因素的伤害而不易保证。

2.选购直接成本难点

生产制造生产制造各种各样大中小型口罩模具马上相关的很大 花销就是数控铣床的选购直接成本。能够 生产制造大中小型口罩 压模的数控铣床是十分价格比较贵的，尤其是在复杂制作工艺分派下，务必运用多台数控铣床才能够

开展从口罩 压模粗加工到精加工的全部生产流程。那般的早期高资金分配直接成本全是很多 企业进入这一市场销售的很大 阻拦。进而，大家可以 看得出来，如果可以在一台合适的数控铣床上维持大中小型口罩模具的粗加工和精加工，甚至仅需一次调整夹装，那么很多 难点将获得处理，生产制造精度可以得到保证。

口罩 压模加工使用广泛的钢种之一，属合金结构钢

40Cr——应用普遍的钢材牌号之一，属合金工具钢

关键特点:经热处理后，具备优良的综合性物理性能、超低温冲击性韧性及低的空缺敏感度，切削性能优良，油冷时可获得较高的疲劳极限，水冷散热时繁杂样子的零件易造成裂痕，冷拔塑性变形中等水平，淬火或热处理后钻削加工性强，但电焊焊接性不太好，易造成裂痕，焊前应加热到100～150℃，一般在热处理情况下应用，可以开展碳氮共渗和高频率感应淬火解决。运用举例说明:热处理后用以生产制造中等速度、中载的零件，如数控车床传动齿轮、轴、涡杆、花键轴、口罩模具顶针套等，热处理并高频率感应淬火后用以生产制造表层高韧性、耐磨损的零件，如传动齿轮、轴、主轴轴承、发动机曲轴、轴颈、套筒规格、销子、曲轴、螺丝螺帽、旁通阀等，经热处理及中温淬火后用以生产制造轻载、中等速度冲击性的零件，如泵电机转子、导轨滑块、传动齿轮、主轴轴承、环套等，经热处理及超低温淬火后用以生产制造轻载、低冲击性、耐磨损的零件，如涡杆、主轴轴承、轴、环套等，碳氮共渗处即后生产制造规格很大、超低温冲击性韧性较高的传动系统零件，如轴、传动齿轮等。

口罩 压模加工的常用材料型号及特性介绍（4）

1、DCCr12MoV——耐磨损铬钢

国内.较Cr12钢碳含量低,且添加了Mo和V,渗碳体不匀称明显改善,MO能缓解渗碳体缩松并提升切削性能,V能优化晶体提升延展性.此钢有高切削性能,横截面在400mm下列能够 彻底淬透,在300~400℃仍可保持稳定的强度和耐磨性能,较Cr12有高的延展性,热处理时容积转变小,又有高的耐磨性能和优良的综合性物理性能.因此能够 生产制造横截面大,样子繁杂,承受很大冲击性的各种各样口罩模具,比如一般拉伸模,冲孔机型腔,冲压口罩模具,落料模,裁边模,滚边模,拉丝模,冷挤压模,冷切剪子,圆锯,规范专用工具,测量仪器等。

2、SKD11——延展性铬钢

日本国神钢株式制造.从技术上改进钢中的锻造机构,优化了晶体.较Cr12mov的延展性和耐磨性能逐步提高.增加了口罩模具的使用期.

3、D2——高碳钢高铬冷作钢

英国产.具备高的切削性能,淬强制,耐磨性能,高溫能好,热处理和打磨抛光后抗生锈工作能力好,调质处理形变小,宜生产制造各种各样规定高精密,寿命长的冷作口罩模具,数控刀片和测量仪器,比如拉伸模,冷挤压模,冷裁切刀等。