超声波塑料焊接机的应用原理

在塑料加工中所用的超声波，现有的几种工作频率有15khz，18khz，20khz，40khz。其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙，在加压的情况下，使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化，使接触位塑料熔合，达到加工目的。

这些加工的优势也是加工塑料产品的一大特点，运用于各大领域，比如：园艺用品，厨具洁具，花洒等等。

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塑料焊接机的焊接分类

平面轮廓焊接

平面轮廓焊接用来焊接平面焊缝，是塑料焊接机激光焊接的一种标准工艺。在焊接过程中，激光头聚焦光斑，同时激光头挂在运动平台或机器人上沿着焊缝顺序运动来完成焊接。

在实际应用中，轮廓焊接对于注塑工件的质量要求较高，特别是油气分离器等有复杂焊线的应用。轮廓焊接在塑料激光焊接的过程中能实现焊接线的一定的熔深，但这个熔深很小且不可控，这就要求注塑件的变形不能太大。

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超声波塑料焊接机焊接原理

超声波振动熔接，并非单纯直线纵向振动（挠曲与横向振动不在此讨论），而是形成交叉式纵向下降振动，而上模超声波输出端能量亦是有一定的强弱分布点，气压、电压、机台虽决定功率输出能量的稳定性，但能量分布点亦呈现比例性增减，如果发现超声波熔接时制品总是单点，即表示上模该点输出能量与产品该点形成应力对应，此时若改变超声波振动面的接触点，将可改善热能集束产生的热量。

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