硅橡胶口罩模具加工厂加工流程介绍

切料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料；

开框：前模模框、后模模框；

开粗：前模模芯开粗、后模模芯开粗、分模线开粗；

铜公：前模铜公、后模铜公、分模线面铣铜公；

线割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位；

电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯；

火花放电：前模粗、铜公、公模线面铣、后模骨位、枕位；

打孔、、口罩模具顶针；口罩模具顶水道孔生产加工行位、行位压极；

斜顶、复硅橡胶口罩模具加工厂顶针、配口罩模具顶针。

硅橡胶口罩模具加工厂加工的问题点

1.巨大的规格型号和净重量

在生产制造大中小型硅橡胶口罩模具加工厂时，如何解决其自身的巨大规格型号和净重量是生产制造企业遭受的一大试练。大中小型口罩模具的生产制造一般

务必许多 的人力资源、专用设备和多次调整夹装，而生产制造精度也遭到各个领域不可逆性因素的伤害而不易保证。

2.选购直接成本难点

生产制造生产制造各种各样大中小型口罩模具马上相关的很大 花销就是数控铣床的选购直接成本。能够 生产制造大中小型硅橡胶口罩模具加工厂的数控铣床是十分价格比较贵的，尤其是在复杂制作工艺分派下，务必运用多台数控铣床才能够

开展从硅橡胶口罩模具加工厂粗加工到精加工的全部生产流程。那般的早期高资金分配直接成本全是很多 企业进入这一市场销售的很大 阻拦。进而，大家可以 看得出来，如果可以在一台合适的数控铣床上维持大中小型口罩模具的粗加工和精加工，甚至仅需一次调整夹装，那么很多 难点将获得处理，生产制造精度可以得到保证。

硅橡胶口罩模具加工厂加工的常用材料型号及特性介绍（5）

1、SKD11(SLD)——不形变延展性高铬钢

日本国神钢株式制造.因为钢中MO,V含水量提升,改进钢中的锻造机构,优化了晶体,改进了渗碳体晶相,因此此钢的强延展性(抗拉强度,刚度,冲击性韧性等)比SKD1,D2高,耐磨性能也有所增加,并且具备更高的耐回火性.实践经验此钢口罩模具使用寿命比Cr12mov逐步提高.常生产制造规定高的口罩模具,如拉伸模,冲击性磨光片的模等。

2、DC53——高耐磨高铬钢

日本国不同株式制造.热处理工艺高过SKD11.高溫(520-530)淬火后达到62-63HRC高韧性,在抗压强度和耐磨性能层面DC53超出SKD11.延展性是SKD11的二倍.DC53的延展性在冷作口罩模具生产制造非常少出現裂痕和开裂.进一步提高了使用期.内应力小.经高溫回过头降低内应力.由于线割加工后的裂缝和形变获得抑止.钻削性和碾磨性超出SKD11.用以精密冲压模,冷锻,深拉模等.

3、SKH-9——耐磨性能,延展性大的通用性锋钢

日本国神钢株式制造.用以冷锻模,切条机,麻花钻,铣刀,冲针等。

4、ASP-23——粉未冶金锋钢

德国产.渗碳体遍布极匀称,抗磨损,高耐磨,易加工,调质处理规格平稳.用以冲针,深拉伸模,钻模,车刀和裁切刀头等各种寿命长之切削工具。