亮点装备——汽车行业冲压机械手

在冲压机械手自动化生产线成套设备已成为自动化装备的主流及未来的发展方向，使用冲压自动化生产线，可以保证产品质量，提高生产效率，同时避免了大量的事故。而我国工程机械装备制造业正处于由传统装备向***制造装备转型的时期，冲压加工企业要想在激烈的竞争中抢夺更大的市场份额，摆脱产品的同质化竞争，必须加强生产线自动化水平，实现自动化、智能化生产。

为何要使用冲压机器人1. 防止模具损坏：工人如未成功取出产品，合模会造成模具损坏，冲压机器人会自动报警停机。2. 提高竞争力度：准确计算产量，增强企业形像。3. 回报快：1台机械手数月可回收成本，一台冲压机器人可使用8-10年，也就是说，可以免费使用7-8年。4. 减省人工:用冲床机械手取出产品，可节省工人，整厂规划效益更大。5.安全性高：用人手提产品会有夹手之***，使用机械手则可确，产品掉落，会做保安全生产。6. 提率：提高了厂房的生产效率。7. 提升产品品质：产品为自动脱模，顶针如顶出多次，时间延长会影响生产效率成刮伤，油污产生不良品。

冲压机器人能代替人工作业的繁琐重复劳动以实现生产的机械全自动化，能在不同的环境下高速运作的情况下还能确保人身安全，因而广泛应用于机械制造、冶 金、电子、轻工和原子能等企业，因为这些行业在生产过程中的重复动作相对比较多，所以在这些行业中利用冲压机器人的价值会很高，这些行业利用冲压机器人生产商品的效率会很高，从而为企业带来更高的利润。机械手全自动化解决方案：节省人力物力，降低企业在生产过程中的成本。取出生产好的产品放置在输送带或承接台上传送到目标地点，只要1人管理或一人同时看两台甚至更多台注塑机，可大大节省人工，节约人工工资成本，做成自动流水线更能节省厂地的使用范围。

随着社会的不断的发展，企业在人员成本方面是现在大部分企业现在面临的一个非常严峻的问题，招人难，用工荒！因此就出现了用机械代替人的生产模式，这样就可以更好的将人员成本的压力降低，而现在使用比较广泛的就是冲压机器人。那么冲压机器人有什么特点呢，能够让这么多的生产企业使用它，下面就来说说冲压机器人的特点。

机器人冲压加工自动化的应用即改善了劳动条件减轻了工人劳动强度又可确保生产安全提高劳动生产率和产品质量还能降低能源及原材料消耗节省辅助加工时间降低产品成本。随着生产线的制作、调试周期逐步缩短回报周期短机器人自动化生产线越来越为汽车主机厂接受成为冲压自动化生产线的主流。

生产流水线的节奏，一方面根据提升智能机器人速率和压力机速率能够 立即提升生产流水线的节奏，另一方面根据提升智能机器人及压力机的程序流程，降低二者的等候间隔时间提升生产流水线节奏。具体地说，给料时改动智能机器人程序流程，在智能机器人未彻底撤出正中间时即通话压力机启动，在压力机下滑到一定部位时，压力机将检验智能机器人是不是彻底撤出，不然压力机马上关机，确保了机器设备的安全性；上料时改动压力机的程序流程，在压力机未到上死点时，即通话智能机器人启动，当压力机停放在上死点时，智能机器人早已呼吸上料。绝大多数的零件也有忧化的空间。汽车行业冲压机械手

智能机器人自动式生产流水线，开料机过去一工装夹具上料放进到清洗设备上，清理给油进行并送至位后，后一工装夹具的智能机器人再从精准***台L取判放人磨具，而智能机器人从上一工装夹具上料后立即放进下一工装夹具，降低了中间商，零件品质高，非常对外观件有关键实际意义。机器人编程省时省力。因为每台智能机器人有一手提的示教器，其友善的操作界面，能够 让软件程序员灵便迅速地完成智能机器人的各种各样姿势。汽车行业冲压机械手